四川离合器高频淬火机价格服务介绍「多图」

高频淬火设备无损检测热处理质量的尝试：

在轴承行业中已有主要大型骨干企业使用无损检测功能。该功能可以无损判断工件的热处理状态，特点如下：

a、非破坏性检测，对工件表面无特殊要求，避免了传统的检测方法需要破坏工件表面状态的缺陷。

b、快速，准确，方便。检测时只需将工件放入探头内即可，效率大大的提高了。对于合格件和不合格具有声光报警功能。

c、灵敏度高，不同材料及热处理件所采用的电流和频率连续可调。显示直观。采用液晶显示屏显示具体数值。

d、适合大批量检测需要，保证产品质量万无一失。可对所用原材料及产成品进行全数检测，而不是常规的抽样检测。

e、带有检测参数存储功能，能存储20个不同的检测参数。

数控淬火机床的配备要素

机床导轨淬火设备，机床导轨淬火一体机采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。

辅助装置可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。由电源柜、变压器柜、连同感应器、水冷系统等，组成整体设计的成套系统一齐行走，减少电源线和水管的托拽，使车间布置整洁有序。而工件是固定不动的。

多工位高频淬火机床部件分类:

一、通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。

1、动力部件是为多工位淬火机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。

2、支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。感应加热表面淬火分为高频、中频、工频，火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。 输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。

高频感应加热设备的应用--机床主轴内锥孔淬火

高频感应加热设备，又称高频设备或高频机床，它在机床主轴上的应用如下：

主要采用两种高频感应加热设备。一种是内锥孔高频感应加热设备，另一种是外锥和端面高频感应加热设备。

(1) 内锥孔加热采用U形双边加热淬火感应器，其优点是制作简便， 与内锥间隙易于调节，并且易加导磁体。

(2) 外锥和端面是同时加热，同时淬火冷却的，其感应器为盘状，靠调整端面与感应器的间隙去保证外锥和端面加热的同步程度。

淬火的操作分两次加热冷却，分别对内锥孔和外锥、端面淬火。将加热面温度至880～9O0摄氏度。此时，立即将主轴移至淬火位置，同时喷水冷却。完全冷却后，内孔淬火完成。

外锥及端面淬火操怍与内锥孔淬火操作基本一致，只是冷却采用喷圈，而不是喷头，加热时间也只需10～11s。