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中频锻造加热炉应用范围广泛

锻造加热炉广泛用于锻造加热。锻造加热炉用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

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这对其加热电源提出了特定要求：

1．设备使用功率要满足加热要求，要稳定；

2．设备频率与工件直径要能自动匹配；

3．调整范围要大，调校精密要高；

同时对传动系统也要提出更高的要求：

1．品质的均匀性靠传动系统的运行平稳性确定；

2．工件的直线度由传动系统的均匀旋转装置决定；

3．由于高温高热再加上喷水淬火，工作条件决定设备必须便于维修，维护。

技术难点：既要求满足各强度等级所要求的综合机械性能，又必须保证均匀性，直线度，防止变形弯曲。

解决方法：

1．由超音频电源设备解决加热一块，满足淬火加热要求调质件透热要求，满足回火加热要求；

２．由淬火系统解决连续淬火，防止形变，冷却介质调整等；  

３．由传动系统解决产品直线度，品质均匀性，合格品质保障等；

４．凡相关联的辅助配套设施。

如何选择、选用感应加热设备呢？主要要从几个方面考虑：

1）被加热的工件形状和尺寸：工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

2）需要加热的深度和面积：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

3）所需的加热速度： 需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

4）设备的连继工作时间：连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。