超音频感应加热设备价位承诺守信「领诚电子」

高频感应加热设备安装技能

高频感应加热设备,可控硅调压的可控硅输出端到高压变压器低压侧的进线可控硅输出端的线暂不接,相当于可控硅到高压变压器暂没有连线,

高频感应加热设备高压变压器低压侧的接线可连接上,

高频感应加热设备淬火机床一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点。

只是将于可控硅输出端断开.直流高压馈线是整流柜到振荡柜见得高压接线,有的高压接线端子,该馈线应距地面高度2.5m以上,不准有下垂现象,以防人伸手触及到,确保操作人员的人身安全.淬火变压器与第二谐振回路的电容接线的汇流排,不允许使用钢制,必须使用钢质螺栓.室外接地到室内的引线与设备的接地螺栓接好.各柜间的连线应按接线端子的编号用随机附带的馈线接好,认真检查,防止错号。这种控制方法较容易实现，但是由于是间断加热，所以加热效果不好。

感应加热设备的开机以及使用操作

操作人员应详细阅读操作说明书，并熟记操作步骤后方可进行操作。操作顺序：

1)根据加热工件选择安装合适的感应器。

2)先通冷却水，检查水的流量和压力，确保水的流量和压力达到要求的范围并无渗漏现象;设备面板电源开关处于断开状态。

3)合上380V电源开关。

4)开启电源装置前面板(以下称为控制面板)上的电源开关按钮，并检查直流电压表，振荡电流表及电源指示灯是否正常显示，功率调节旋钮是否处以功率小位置。如正常显示，方可进行下一步的操作。

5)按下控制面板上的启动按钮，即可对工件进行加热，调节功率调节旋钮，使加热速度达到工艺要求。待加热完毕将要停止工作时，应先将功率调节旋钮调至小处，退出余料;再按停止动按钮即可停止加热。(注意：严禁空载运行!)

6)当操作人员下班或需长时间休息时，应使设备处于完全停止状态，即停止设备加热 ，断开总电源开关。

7)关机顺序应先关闭设备控制电源，再断开总电源开关，停留5至10分钟后关掉冷却水泵。

感应加热设备不打火，要确认主机电压不低于60V。

1）看焊***是否有问题

2）看焊***是否勾住开关后送丝快但不引弧，这时候就要立刻停止，看焊***是否漏电。

3）看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。

如果高频淬火设备在检查后还是不能够排除发生的一场情况，使用者就要立即关于设备，并且联系电工维修设备。而且如果焊接的过程中突然出现了故障就要赶紧查看主机，如果发现了主机异常就要赶紧关闭焊接设备的电源，如果再5-10分钟后开机还是没能够排除就要赶紧维修解决问题了。感应加热设备厂家特别提醒大家要注意梅雨季节的防水工作，防止设备跳闸等现象。

上述就是使用高频设备时可能出现的几种情况的解决和排除办法，所以使用者不仅仅要能够熟练的使用高频焊接机，还要能够在设备出现故障问题的时候及时的发现排除，这样才不会对设备和生产造成更多的损失和浪费。

模拟控制感应加热设备：

主控制电路采用，模拟电路控制，0~5V调功，此类舍设备缺点：控温精度差，IGBT过零点控制不好，***功率元件功耗大，容易损坏，主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态，输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合，社会上已经陆续淘汰。模拟控制感应加热设备：主控制电路采用，模拟电路控制，0~5V调功，此类舍设备缺点：控温精度差，IGBT过零点控制不好，***功率元件功耗大，容易损坏，主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态，输出效率低下。

智能感应加热设备：新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制，控温精度高，IGBT过零点精制在开关状态，主电路谐振频率自动跟踪，可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态，使整个设备输出效率极高。