超高频感应加热设备说明在线咨询「在线咨询」

高频感应加热设备安全注意事项

1)高频感应加热设备的操作、维修不得单人进行，必须有两名以上人员在场的情况下才能进行，且操作绯修人员必须是持有本设备的操作的专职人员。

2)操作及维修人员必须穿戴绝缘鞋及其他规定的劳动保护用品。

3)工作场地应配备有消防用的灭火器。

4)设备周围应铺设耐压25kV的绝缘橡胶垫，并拉安全警戒线。

5)设备的保护装置应完好可靠，不得开着机门工作。

6)在设备调试、检修、清洁前，必须对高压电路和电容等进行放电处理。

如何处理感应加热设备出现不同的故障

使用感应加热设备有时会出现一些问题或者是故障，对待不同的故障或者问题，使用者一定要能够及时的发现并作出处理，而且因为不同的故障，所需要的处理方式也不相同，感应加热设备出现不同的故障应该如何的处理。

如果设备出现故障不能进行高频焊接或者焊接效果不好、出现工件损坏等现象，使用者不能够认为就是焊接设备出现的问题，出现了这些异常的现象，导致原因还有其他方面，比如保险丝熔断，忘记开关，设备设定错误等都会造成上述的情况发生，所以这些情况就需要使用者自己能够发现和处理并且能够排除故障。这种调功方式比较常用，优点是调节方法比较简单，而且较容易实现软开关。

感应加热设备不打火，要确认主机电压不低于60V。

1）看焊***是否有问题

2）看焊***是否勾住开关后送丝快但不引弧，这时候就要立刻停止，看焊***是否漏电。

3）看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。

如果高频淬火设备在检查后还是不能够排除发生的一场情况，使用者就要立即关于设备，并且联系电工维修设备。而且如果焊接的过程中突然出现了故障就要赶紧查看主机，如果发现了主机异常就要赶紧关闭焊接设备的电源，如果再5-10分钟后开机还是没能够排除就要赶紧维修解决问题了。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

上述就是使用高频设备时可能出现的几种情况的解决和排除办法，所以使用者不仅仅要能够熟练的使用高频焊接机，还要能够在设备出现故障问题的时候及时的发现排除，这样才不会对设备和生产造成更多的损失和浪费。

感应加热设备的节约特点

节约特点：加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本　由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉***工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度，以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变。

由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。