企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 郑州市 |
联系卖家: | 李总 先生 |
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公司官网: | lingcheng99.tz1288.c.. |
公司地址: | 河南省郑州市高新区玉兰街16号 |
发布时间:2022-06-09 14:30:00 作者:领诚电子
透热炉电器控制系统:
1、整套设备在控制柜前控制(柜高1500mm)。
2、可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。
3、可实现自动、手动工作方式。
4、整套设备元件及控制优选西门子产品或。
5、控制部分将PLC加入人机界面,实时设定参数,生产数据的采集、并可保存、查询或打印。
透热炉机械装置:机械机构定位准确,运行可靠,设备结构合理,维修量小,易于维护和保养。(采用不锈钢材料,轴承部分有防热(通水),电器部分有防烧,并留有充足的维修空间等)
整套设备充分考虑了环境温度对设备的影响。铜材选用洛铜生产。有机械、电气防震、防松、防磁,铜或其他不导磁材料连接措施。
钢管在线加热设备配置:
钢管在线感应加热具有良好的人机界面,可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制;对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示;由于一次淬火往往是渗碳后的直接淬火,温度较高,奥氏体的稳定性较强,所以中频炉淬火后的残余奥氏体也较多。对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定;对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录,并定期向管理级发送。
钢管在线加热设备配置:钢管定径前在线加热,采用组合式直通感应炉,设4个组合段,每个组合段包括一台中频电源,一台电容柜,低温加热每台采用2台感应器,高温加热每台采用3台感应器,感应器之间有运输辊道,使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制,达到钢管加热要求。中频炉使用时限的影响因素:烘炉工艺烘炉是为了获得烧结层的过程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,烘炉是一个重要的环节。4台电源冷却系统采用4台风水冷却器。
钢管加热的脉冲式快速感应加热工艺
所谓脉冲式快速感应加热是指钢管经10次短时间大功率密度的加热,并兼以保温和均温,达到减小温差的目的,这样在某种程度上就克服了热应力造成微观裂纹的危险。
这种方法适用于在线连续式加热,是目前国际上很***的一种加热方法。
冷却方式:油浸自冷
保护功能:重跳闸、轻跳闸、压力释放闸、油超温报警
在高压侧带有±5%,0%三档调压
中频炉铜排被烧穿的修复方法
对一种原因引起的铜排烧穿,可暂时停炉,同时将1~2mm厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积,然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好,几分种后环氧树脂固化,即可形成很高的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。双液淬火是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质,在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出,马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却,如先水后油、先水后空气等。
对二种原因引起的铜排烧穿,修复工艺过程如下:倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。
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