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中频锻造加热炉，中频锻造加热设备

中频锻造加热炉，中频锻造加热设备

锻造加热炉广泛用于锻造加热。锻造加热炉用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，锻造加热炉把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。高频感应加热机的用途分类、高频感应加热机工作原理、高频感应加热机的特性详细介绍：高频感应加热机、高频感应加热设备的用途分类：1、高频感应加热机焊接应用领域：各种金钢石复合片钻头的焊接。

高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用

说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用，我们首先会想到高频淬火工艺。近年来，链轮淬火设备表面加热，随着汽车工业的迅速发展，需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。感应加热设备在汽摩配件生产中的应用：

一、感应淬火工艺：感应淬火设备分为超高频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类，大链轮淬火设备，广泛用于汽摩配件如：拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴；齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备具有以下突出特性：1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。各种小轴、拨叉、离合器等的感应淬火热处理工艺。

二、透热成型处理：感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺，在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小，可以选择合适频率和功率的感应加热设备满足加工需要。

飞轮齿圈淬火、高频淬火设备主要特证：

1、外观整机设计简洁、美观大方、线条流畅。

2、数字化显示清晰、各种保护齐全操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。

3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备保护。

4、设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，质量稳定，寿命长

 5、设备控控制电路：集成模块化设计，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。

6、可配接各种红外测温配接，实现温度的自动控制，实现自动化操作提高淬火质量和简化工人操作。

7、省电、环保、可降低成本和人力开支：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省 电20%。

8、可24小时不间断工作，方便更换感应器,以适应各种工件淬火要。