宿州刀头高频焊接机现货供应承诺守信「领诚电子」

高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。

高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套***的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电（50Hz）转变成高频交流电（一般在20000Hz以上）。高频电流加到电感线圈（即感应圈）后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。 所以，加热速度快，。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。

高频焊接机主要优点

1、 安全系数高：无需易气体，对人生及财产安全有保障 　

2、 节能环保，焊接过程中，不产生一氧碳，二化碳等有害气体，由于用的是电，相比用氧气，LPG等气体，成本大大降低，每月至少节约几千上万块钱。 　

3、 低成本：传统钎焊焊接温度低，高热辐射，焊接成本高昂，存在炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控，焊接温度可达到2000多度，稳定性高，是焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。 　

4、 携带方便：由于整个主机重量只有几公斤，体积也小，不需要瓶，氧气瓶 ，非常适合户外或条件恶劣的环境工作。

影响高频钎焊机焊接质量的因素都有哪些？

每一个人在用高频钎焊机对工件进行焊接时，都希望自己焊接后的工件焊缝牢固饱满，外观精美。但是，在整个焊接过程中，影响工件焊接质量的因素有很多，如设备自身、工件、外部环境等，这些都或多或少影响着工件的焊接质量。今天，小编就简单给大家说一下影响高频钎焊机焊接质量的因素都有哪些？

1、使用合适的高频钎焊机。高频钎焊机过大或过小都会使工件的焊接效果不那么如让人意。功率太小，就会导致工件的加热不足，达不到焊接温度，这样会造成工件的虚焊、脱焊、夹焊等缺陷。功率过大，则影响焊接稳定性，导致加热温度大大高于焊接所需温度，造成严重喷溅、夹渣等缺陷。因此，选择合适的高频钎焊机是非常重要的。

2、感应器 一提起感应器，我们都知道它是高频钎焊机的重要组成部分，是工件焊接所必须的。感应器不合适对工件的焊接质量有很大的影响。线圈过大，到导致焊接速度慢，降低效率，甚至造成资源的浪费。线圈过小，则会导致工件与感应器发生碰撞，造成短路。

3、焊接速度。工件在进行热处理时怕发生氧化现象，工件的焊接也不例外。焊接速度提高时，可以挤出氧化层，避免工件产生氧化现象。如果，焊接速度过慢，容易产生氧化现象，这个暂且不说，更重要的是它会降低焊缝的质量，影响工件的美观度。

高频焊接机对工件进行焊接热处理，其钎料应如何选择？

工件采用高频焊接机进行焊接热处理，其焊接效果不仅仅取决于材料本身，而且还与钎料、钎剂有很大的关系。正确选择钎料、钎剂对保证工件的焊接效果起着重要的作用。那么，应该如何选择钎料呢？今天，小编就简单的给大家说说选择钎料时，我们应遵循什么样的原则。

钎料是为实现两种材料（或零件）的结合，在其间隙内或间隙旁所加的填充物，其熔点必须比焊接的材料熔点低。采用高频焊接机进行焊接时，钎料的选择原则有以下几方面：

1)根据钎焊接头的使用要求选择 对于钎焊接头强度要求不高，或工作温度不高的接头，可采用软钎焊。对于高温强度性要求较高的接头，应采用镍基钎料。

2)根据钎焊方法及加热温度选择 不同的钎焊方法对于钎料的要求不同，例如烙铁钎焊只适用于熔点较低的软钎料。

对于已经调质处理的焊件，应选择加热温度低的钎料，以免使焊件退火。对于冷作硬化的铜材，应选用钎焊温度低于300℃的钎料，以防止母材钎焊后发生软化。

3)根据钎料与母材的相互作用选择 应当选择避免与母材形成化合物的钎料，因为化合物大多硬而脆，使钎焊接头变脆、质量变坏。例如，铜磷钎料不能用于钎焊钢和镍，因为会在界面生成极脆的磷化物。

4)根据经济分析选择 在满足使用要求及钎焊技术要求的条件下，选用价格便宜的钎料。

本文简单的给大家说了应如何选择钎料。小编希望大家以后不要再盲目的选择钎料，能够按照上面介绍的选择出适合自己工件的钎料。