河北齿轮高频淬火机批发多重优惠,领诚电子技术

高频淬火设备—粘接涂胶过程中的感应加热烘干

高频淬火设备在汽车零部件铸件的生产过程中，切断高频设备电源，将本品倒入塑料容器内，加清水搅拌溶解后，用水泵将溶液打入水路循环约两个小时；结垢严重时，相应延长除垢时间。感应热处理设备厂家无论是总量效益还是单台效益都不好，同功率同规格同功能只有国外同类产品的1/6-1/10，更有甚者，有些规模企业年度总效益还不如国外进口设备的单台效益，企业很难可持续发展。隧道式感应加热炉是用于金属熔炼***的电炉之一，在世界***的有色及黑色金属铸造厂都可以见到。

与螺线管形式感应器的无芯感应加热炉相比，它采用了一种隧道形式的带有铁芯的感应器，接触板或接触法兰，不管是螺栓、凸轮、液压压紧，必须紧贴淬火变压器的输出端，两接触面均需表面清洁，无氧化皮，60%以上积应贴合良好。

如何对不锈钢菜刀进行淬火处理

高频淬火设备对不锈钢菜刀材料为3Cr13 或4Cr13 ，外形尺寸为180mmX80mmX2.5mm。这样既保证工件的淬火硬度要求，也能让工件的质量得到提高，从而为设备的生产带来大的效益。刃口经粗磨至0.8-0.9mm后采用高频淬火炉进行感应淬火热处理，淬火后满足以下要求：硬度50-56HRC，硬化区范围≥25mm，硬度分布均匀，变形量≤2mm。

1)高频淬火设备的电参数。输入电压380V，阳极电压7.5kV，阳极电流2.5A，槽路电压5kV，栅极电流0.6A，频率250kHz。

2)高频淬火设备淬火加热工艺。11)对小内孔加热感应器，通过中心导电管的管接头是进水口，做出标记，防止接管时接错。采用高频淬火炉进行淬火，应设计好***感应器，菜刀放在感应器中适合的位置，感应加热速度一般在200-400℃/s，奥氏体化是在瞬间完成的，不需保温。淬火加热温度1050-1100℃，冷却剂为油。200 -220℃回火。

硬化区180mm X25mm 范围内，淬火回火后硬度均>50HRC，且硬度比较均匀。全部指标均能达到技术要求。

机床导轨淬火设备，机床导轨淬火一体机突出特点： 　　

1、高频淬层太浅，中频淬层太深易变形我公司超音频设备正适合导轨淬火．并且淬层适中，速度快、双导轨一次淬成。 　　

2、感应器接结构简易方便，间隙易调，导轮定位，避免打火． 　　

3、控制柜与变压器柜一体，安装方便，站台作方便，移动灵活。 　　

4、机器具有三维运动，解决了客户做工装难、不方便、时间长等隐患。 　　

5、此机器自带冷却系统，冷却液为轿车冷却液，这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。