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齿轮链轮引导轮等盘类淬火成套设备

齿轮链轮引导轮支重轮等盘类淬火成套设备，可以满足盘类工件淬层要求在3-8mm之间，硬度根据材质的不同，能满足相应的硬度要求。齿轮链轮引导轮等盘类淬火成套设备优点：

1、更省电。省电效果分析：采用领诚电子的 120kw高频淬火机，加热同样多的工件，比可控硅式省电20%~30%左右。

2、更安全，采用自动锁相环技术，不工作时基本不耗电。

3、采用全桥逆变技术、设有保护回路，确保更加安全。

4、更环保。具有较高的功率因数，因此不会对周围的***造成干扰。

***订制，***经验，***20年，一切为用户考虑，为了用户利益，只选对的，不选贵的。因为***所以专心，

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齿轮淬火设备特点：

1、耗电量小，比老式可控硅齿轮淬火设备节能20%。

2、操作简单，方便、性能稳定，保护齐全。

3、占地面积小，使用性能大。

4、应用广泛，环保。

5、售后服务及时。

6、所用配件大多进口元器件。

齿轮淬火设备使用领域：

1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

3.各种内燃机配件、减速机配件的淬火；

4.机床行业的机床导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。

5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

6.砼泵管内壁淬火、混凝土输送泵淬火、羊角锤在线淬火设备

中频淬火设备厂家提醒：

中频感应淬火设备主要由中频电源、淬火控制设备（包括感应器）和淬火机床三部分组成。感应淬火方法是现代机器制造工业中的一种主要的表面淬火方法，具有质量好、速度快、氧化少、成本低、劳动条件好和易于实现机械化、自动化等一系列优点。

感应器的形状和尺寸主要取决于工件外形和淬火工艺的要求。淬火机床也随工件的大小、形状和淬火工艺要求而有多种多样。对成批生产的零件，特别是在自动化生产线上，多采用机床。一般中、小工厂，由于工件批量多，数量少，多使用通用淬火机床。

新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势

与电阻式熔化炉比

1、热，熔化速度快；

2、体积小，节能30%；

3、加热元件易损，耽误生产。

与煤、气、柴油熔化炉比

1、方便调节溶液成分与温度，铸件含气量少，成品率1/2到2/3，从而使铸件有效高的机械强度；

2、熔化速度快，减少了氧化烧损率；

3、感应熔炼中存在电磁搅拌作用，使增加的合金均匀分布在溶液中，不需增加电磁泵等附加搅拌装置。

4、减少环境污染，工人劳动强度与劳动条件都得到改善；煤与气使用的铸铁坩埚对铝合金有害，增加杂质。感应设备使用的石墨坩埚则没有。

与可控硅中频或工频熔化炉设备比

1、热，快速熔化；

2、不适用整流移相调功，减少了谐波对电网的污染，节能20%以上；

4、通过调整频率来实现功率调节，尤其是加热不锈钢、铜、工业圭、吕等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能效果更好，进而降低了铸造成本。