德宏气门淬火设备型号免费咨询「领诚电子」

各种齿轮淬火设备厂家

日常生活中齿轮的种类比较多，对应的齿轮淬火设备也多种多样，列如：内齿轮淬火设备、锥形齿轮淬火设备、伞齿轮淬火设备、大模数齿轮淬火设备、小模数齿轮淬火设备、双联/三联齿轮淬火设备

公司主营：高频齿轮轴淬火设备,直径200轴淬火设备,曲轴淬火设备,半轴淬火设备,花键轴高频淬火设备,内齿淬火设备,高频齿轮轴淬火设备,大直径齿轮淬火设备；截齿焊接热处理设备目前截齿行业通行的工艺如下：1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。江苏内齿淬火机厂家，江苏齿轮淬火热处理设备厂家，江苏齿轮高频淬火机厂家，江苏齿轮链轮淬火设备厂家，江苏齿轮淬火机床厂家，江苏齿轮高频淬火设备厂家，江苏齿轮淬火设备厂

机床导轨淬火设备***销售

该机床导轨淬火设备特别适用于:机床导轨 卡盘 齿轮 钻夹头 轴等零件的表面淬火.该电源以IGBT为主要器件,功率电路以串联震荡为主要特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭控制为主要特点,该设备高集成化,模块化,,性能稳定,***。由于其节省直接生产成本,根据已采用该技术企业计算与未采用相比,一般在生产5—7万只产品过程中所节省的成本即可达到技术设备投资额。机床导轨淬火设备有以下突出特点：

1、额定功率：120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等应用。

2、行走速度：双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏，依截面尺寸而定。

3、用于齿轮淬火：如直径为160mm齿轮,只需10秒钟。

4、高频太浅不耐磨：中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定。

5、淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成。

6、节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

7、感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,移动灵活。

8、控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

郑州领诚电子技术有限公司研制的超音频砼泵管内壁淬火设备，由三大部分组成： 

1、 IGBT超音频电源 

2、和电源相配合的一套工装：在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。

 3、同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，保证泵管不变形。

感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题

对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题：

1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。本次推出的XXZP系列节能型中频是一次重大的技术创新，从根本上革新了以可控硅为特征的老式中频，为锻造，模锻，精密锻造提供系列加热设备。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，以保持此设备具有较高的功率因数。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。

2）应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。

3）炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象，应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。

4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。