忻州扁孔圆销高频淬火机生产商信赖推荐「领诚电子」

高频淬火设备

高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。高频淬火设备生产中期主要考验企业***技术，如电气系统、高频系统、自动化系统等一系列***技术，特别是高频淬火生产厂家需要考虑的电磁波屏蔽技术、高频电流稳定性、防打火保护系统以及电流过流保护系统等。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频淬火设备机械配置：

①滚珠丝杠，数控切削机床用，整体定做，质量好，精度高；

②导轨选用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长，表面镀有硬铬防能力强；

③升降部分通过链轮链条平衡重量，配重为铸造秤砣；

④水槽完全密封，不需要基建工程；不锈钢推拉门，美观大方；

机床的齿圈加工平台升降、旋转均实现数控化，各项动作***。机床可以向电源发出三段加热信号，实现变功率自动控制和可调定时的三段加热、可调定时两段喷水。

小孔径内孔表面感应加热高频淬火设备的淬火工艺

在采用感应器加热高频淬火设备时，工件必须旋转。工件随定位台一起旋转加热。工件的转转速太高易使工件失稳,感应器与工件易相碰而发生打火；转速太低时加热温度不均匀,淬火后易产生软点或软带和淬火裂纹。

小孔径内孔的感应淬火,仅仅有了合适的感应器是不够的,还必须严格控制高频淬火工艺规范。保证感应加热电源的电流、频率、加热时间、加热温度以及工作台的转速。