黔南轴类中频透热炉现货供应诚信企业「领诚电子」

透热炉自控系统的设备组成：

a、工业级液晶屏 一套；

b、工控组态软件一套；

c、可编程控制器一套；

d、双色红外测温仪1台；

e、光电和接近开关3套；

f、控制柜，含变频驱动设备、操作控制台等；

透热炉温控设备—测温仪：

1、采用美国Raytek双色红外测温仪，可峰值保持、自动复位，在1500℃范围内，测温误差不大于±0.3%，重复精度不大于±0.1%。带数字通讯RS232或RS485接口。

2、测温装置不受表面氧化皮、灰尘、烟雾、水蒸汽对测温的影响，测温装置准确性、。

3、在感应炉出料口设置测温仪，以保证功率闭环控制; 可实现超温报警及3位分选。

透热炉感应加热器:

1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料，以保证输送速度均匀一致。

2、温度均匀性：坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°C

3、感应加热器为快换互换结构，单节更换时间不高于5分钟（感应加热器单节可快换互换）。

4、感应器采用打结料打结而成，感应器线圈正常使用寿命在3年以上。感应器炉衬正常使用寿命在1年以上。

5、感应器内导轨堆焊钴钨耐磨合金材料，堆焊厚度2mm以上，并打磨光滑，可保证导轨使用寿命在一年以上。各种感应器之间接口处设有滑槽，以利于氧化皮的清理。

6、清空装置按小料设计头尾相接可原路返回。

7、感应器采用并联变匝设计,坯料由进料至出料端温度逐渐升高, 以保证毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。

8、感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大，以减少发热。

9、感应器线圈内部连接可靠，感应器严格按工艺要求制造, 装配前高压试漏。

透热炉机械装置：

三位分检机将欠温、过温经温度检测分别选出，不合格料落入料箱。

缺料检测装置：加热器炉口设有缺料检测装置，当缺料时间超过设定值时感应加热器自动进入保温状态, 当缺料时间超过30分钟时中频电源自动关机，以保证感应器安全运行，防止料在感应器内过温、熔化。

机械结构设计强度高于静压力设计强度的3倍。全部机械部分需润滑的，采用手打泵集中润滑。

棒料透热炉

棒料透热炉是也是圆钢透热炉即中频锻造加热炉进制造，造福中国机械制造。应用领域：钢、铜、铝等及其合金坯料的锻造、挤压、下料、拉拔前的加热等。

成套设备构成：数字化大功率串联/并联可控硅中频电源、操作控制台（工业触摸屏或工控机+西门子PLC）、感应中频电炉、电容器柜、红外线测温仪及温度闭环控制系统、冷却系统、机械装置等。

性能指标：加工范围、生产率、质量一致性、电耗、功率因数、设备利用率等均达水平。