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扳手感应加热淬火机

扳子，它是一种手动的或动力驱动的工具，可以夹住或者转动螺栓、螺母或其他物件。扳子一般要求很高的耐磨性，为此我们常使用超音频淬火炉对扳子进行淬火热处理，以提高工件的硬度、耐磨性和使用寿命。

超音频淬火炉采用德国西门子IGBT功率管和***的逆变技术，使得设备加热效率达90%以上，比传统设备省电30—40%，停机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。

新型轧辊表面熔敷加热设备

轧辊表面熔敷加热设备广泛应用加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质，广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。超音频感应熔覆后基层表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、及电气特性能大大提高，从而达到表面改性或修复的目的，即满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素，您还有什么犹豫的呢？花键轴淬火设备花键轴高频淬火设备的主要应用：淬火频率在15~35KHZ左右，小者可淬￠10mm左右高精度小轴，淬硬层保持1mm~3mm以内。轧辊表面熔敷加热设备技术特点：

1.超音频感应熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。

2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。

3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。

4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。

5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。

6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定

关于超音频感应熔覆工艺原理：超音频感应熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经超音频感应加热使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 及电器特性等的工艺方法.

高强度螺栓螺母热镦设备特点：

1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；

2.工件加热速度快、氧化脱碳少，，锻件质量好；

3.工件加热长度、速度、温度等可精控制；

4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；

5.感应器可按客户要求精心制作。

6.全方节能优化设计，能耗低、，比烧煤生产成本低；

7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。

高频感应加热锻造设备

感应加热锻造与传统加热锻造突出的一个优势，体现于感应加热不产生明火、***了火灾、等危险事件的可能发生，安全性大大提高。同时也不产生诸如二氧化碳、氧化硫等废气和埃，对外辐射热量小，噪声低，工作环境得以净化，健康水平得以保证。主要特点:

1、用于铜棒、铁棒、铝棒材加热;

2、超小体积 , 可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何锻、轧设备配合使用;

3、安装、调试和操作非常方便，一学即会;

4、感应加热 , 使棒料在极短的时间内加热到所需温度，极大地减少金属氧化 , 既省料又提高锻造质量;

5、中频加热Φ15以上棒料 , 更透热、更均匀、更快速;

产品的主要特性：功率可调，感应加热，透热更***，加热速度快，，大幅度节能省电、中频可加装红外测温仪温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！