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熔炼炉的烘炉工艺

凡是新修或中小修的炉子，在进行生产使用前需要进行烘炉，以便除去炉中的水分，不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点：

1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好；

2)检查确认管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象，如有漏气应立即处理，处理完毕后，再次确认没有异常后，方可进行点火作业；

3)建立和填写好启动炉的档案跟踪记录；

4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业；

5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比；

6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。

熔炼炉主要特点有:

设备轻巧，加热速度快，;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

熔化升温快、炉温容易控制、生产；熔炼炉的炉子利用率高、更换品种方便；炉体可电动倾倒，便于出来，特别适合于浇铸。

控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调节方便。控制板上的插件采用镀金件，接触牢固，使用寿命长。控制板的连接件采用可拔插件，更换控制板非常方便。

熔炼炉具有过流，过压，缺水等保护，带双闭环截流和截压。所有功率器件都留有两倍以上的欲量，以确保设备的长期稳定性。

中频感应炉

中频感应炉是指工作频率在150～10000Hz范围内的感应炉，具有熔化速度快、生产、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、等优点。

频率在150～10000 Hz范围内的感应炉称为中频感应炉。中频感应炉是适用于冶炼钢与合金的特种冶炼设备，具有熔化速度快、生产、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、钢液被炉渣覆盖（减少大气对钢液的污染）等优点。定期检查水塔喷淋水池、膨胀水箱内存水，电源柜，水箱存水量的多少，并及时补充水。中频感应炉的成套设备包括：电源及电器控制部分、炉体部分、传动装置及水冷系统。

中频感应炉特别适用于10kg几十吨容量的大、中、小型炉，对钢、铸铁以及铜、铝等有色金属及其合金进行熔炼和液态金属的保温，对炉料的适应性较强，适合间歇式作业，炉子结构和使用情况类同工频无心感应炉。