企业等级: | 普通会员 |
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发布时间:2022-09-07 23:52:00 作者:领诚电子
截齿焊接热处理设备
目前截齿行业通行的工艺如下:
1种工艺:对热锻坯件进行调质处理,然后钎焊,这个工艺的缺点是:对调质状态截齿重复加热,使其退步到正火状态,影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热,多用了1/3左右的加热电能,费工费时。
2种工艺:***行加热钎焊,然后调质,这样的工艺缺点是:焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔,对焊接强度很不利,硬质合金被重复加热,易产生微观裂纹、表面氧化等,同时也存在二次加热。
以上两种工艺不符合截齿生产新***要求,在逐步淘汰。
供应中频圆钢加热锻造设备
我公司研制生产的IGBT感应加热设备已有二十余载,多次在***推出产品。本次推出的XXZP系列节能型中频是一次重大的技术,从根本上革新了以可控硅为特征的老式中频,为锻造,模锻,精密锻造提供系列加热设备。我公司有完善的售前售后服务,并有的技术支持,客户可以放心使用。不会带来网侧污染,供电变压器不发热,变电站补偿电容不发热,不干扰其他设备工作。
中频摩配件锻造设备特别适用于:
1、透热锻造领域,标准件的热镦等。
2、高强度螺栓、螺母的热镦。U型螺栓的热弯热镦等。
3、汽车、摩托车零部件的透热锻造及各种需要透热锻造的通用零部件。
河南郑州领诚电子生产新型中频摩配件锻造设备,一种节能的新型中频摩配件锻造设备,新型中频摩配件锻造设备安全稳定的优点,
感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题
对于使用并联电炉的中频感应炉来说,应注意以下问题:
1)熔化开始时,由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当,电流不稳,故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定,即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容,以保持此设备具有较高的功率因数。采煤机截齿、掘进机截齿中频感应焊接机先不说为什么说采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉。炉料全熔后将钢液过热到一定程度,再根据冶炼要求降低输入功率。
2)应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短,会在电压、电容选择方面造成困难,过长则会使无益的热损增大。
3)炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象,应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中,使得熔化停滞,而且底部钢液过热容易损坏炉衬,还会使钢液大量吸收气体。
4)由于电磁搅拌作用,钢液中部隆起,炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上,因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。
采煤机截齿、掘进机截齿中频感应焊接机
先不说为什么说采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉?
我们先来了解下采煤机截齿、掘进机截齿。截齿分为很多种,比较常用的有两种:采煤机截齿,掘进机截齿。
用途:主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。截齿焊接机属于钎焊类,其工作原理是:使用比截齿熔点低的金属材料作钎料,将截齿和钎料加热到高于钎料熔点、低于截齿熔点的温度,利用液态钎料润湿截齿,填充接口间隙并与截齿实现原子间的相互扩散,从而实现焊接目的。这就要求在加热焊接的过程要求加热快速,均匀,透彻。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却,使杆体表面形成0。
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