滑道道轨淬火设备生产商规格齐全

行车轮整体淬火设备定制型

行车轮中频淬火设备，主要针对行车轮表面热处理淬火而设计，淬火后行车轮表面硬度加强，提高产品使用寿命，此款设备亮点如下：

1、分体式结构，一机多用，可适用于不同的环境。

2、设备具有缺相、水温、水压、过流、过压等报警功能，保护全。

3、无接触电加热，加热速度快，加热范围广，工作。

4、.适应性强，能加热各种种样的工件。

5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作

产品参数：

输出功率200KW，频率2-8KHZ，输出电流300A，供电电源380V，100%负载

外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580，淬层6-8mm。

中频透热加热炉设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、准确的自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。

设备的工作原理及特点：全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流，通过炉体感应圈产生交变磁场，它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流，并使工件迅速加热。

设备采用串联谐振方式，在串联谐振负载中，当电感L（感应器）、谐振电容的值确定后，其谐振的固有频率也就确定，随着负载（感应器）阻值的变化，固有频率也随着变化，当空炉轻载时频率较高；满炉、冷料重载时频率较低。

启动频率跟踪特性---在启动过程中，当启动频率与负载频率为接近时，启动的成功率越高。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。而频率是随着负载的变化而变化的。因此采用扫频启动方式，即发一组函盖负载频率变化范围内的频率启动信号，就不受负载变化的影响，由此启动的可靠性大大提高。几乎100%启动。

矿山链轮中频淬火设备，大功率中频淬火一般根据客户的产品要求来选型设备和制作感应线圈，用于淬火层要求在5mm以上的产品，大致选用我公司生产的JZ—200/4中频，配套淬火机床（根据产品而定做）即可完成。其主要技术特征是：以IBGT为主器件，前级全桥不可控整流，大电容滤波，全桥逆变，配以多路闭环控制和保护控制。中频淬火设备和淬火机床采购可以根据贵公司的场地和生产情况而定。

200kw中频电源频率2-6KHZ,淬火层深3—8mm。

驱动轮整体表面选用200kw中频淬火设备配数控淬火机床完成。张紧轮、驱动轮、淬火均可整体加热淬火，快速落机床水箱里淬火的工艺即可。