拉铆销钉淬火设备技术参数规格齐全

对于每一种人造的机器，都是由成千上万个零部件组成的。怎样使机器用的长久、用的安全，那么在使用的过程中就需要注意些事项，中频感应加热设备使用注意事项如下：

1、为防触电，请确保机壳按电工规范接地。

2、拆卸安装感应器必须在加热停止后进行。

3、先通水后通电工作，设备内部及感应器必须通水冷却，并且确保水质清洁。以免阻塞冷却管道。依上述条件，JZ-300/4中频感应加热设备：每小时可加热750kg，选用此设备留有较大功率的余度。如供水采用水泵供水，请在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于37℃，水流量10T/h（推荐采用软化水），否则会导致设备报警，甚至过热损坏，气温低于0℃应注意防冻。

高频感应加热设备原理分析

高频加热机全称“高频感应加热机”，又名高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备，应用范围十分广泛。

高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是感应加热的原理。数控淬火机床根据客户工件要求、应用工艺指标结构上分为：立式数控淬火机床、卧式数控淬火机床、双工位数控淬火机床，量身定做，灵活设计，针对性、适应性、适用性强，有效提高工作效率。

高频加热机是利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。3MPa输入电流：80A水温保护点：55℃输出功率：50KW重量70Kg：50×650×1260。正是因为高频淬火机拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频淬火设备为什么说它节能省电呢

高频淬火设备加热升温速度快，时间短，节能与环保的优势体现了以新技术、新设备淘汰能耗高、污染环境的落后技术与设备，但节能方面主要体现在感应器就应有较高的热效率与电效率、以下有五个途径实现节能降耗：

一、正确选择高频淬火设备的电流频率：中频感应炉正确选择电流频率是非常重要的，因为会直接影响到感应器的热效率与毛坯的加热效率。如果选择电流频率过高，会延长加热时间，热损失增加，热效率降低，加热效率也降低致使变频设为费用增大。

二、提高高频淬火设备的感应器的端电压：提高感应器端电压，会增加感应线圈的匝数，从面降低了感应线圈上的电流，减少功率损失，从而提高了感应器的效率。提高感应器的端电压是加热节能较好的办法。尽量避免采用低电压大电流的感应加热方式。