收割机刀片高频淬火机***常用解决方案

齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备用途：

1、满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、***、请放心使用。

2、感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。

3、可满足直径150mm轴表面淬火要求。

4、可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。

齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备具有以下突出特性：

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变；100%负载持续率设计，可连续工作。

2、保护功能完善，可靠性高；体积小、重量轻、安装简单，操作方便。

3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

合金车刀IGBT焊接机用于焊接合金刀具的优点:

1、感应加热速度快,；

2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可；

3、节能省电成本低 ,比电子管高频节能60%；

4、氧化面积小,几乎无任何氧化；

5、河南合金车刀IGBT焊接机焊接后外观精美,加热均匀,故无缺焊和漏焊点。如：扳手、钳子毛坯的热锻、钻花轧制等铸造熔炼 普遍钢、特种钢、非铁金属材料的精细熔炼用感应加热方法可、无污染、控制   其优点是:  

1、感应加热速度快,,几秒钟完成 、省电节能成本低,比电子管高频节能60%；

2、一次可以同时焊接多个工件,流水线作业,使焊接效率大大提高；

3、氧化面积小,几乎无任何氧化；

半圆工件内孔感应淬火设备

淬火工艺：是各种金属工件必备的不可缺的热处理方法，是工件提升韧性、耐磨损力的热处理方式，大半圆金属工件内孔淬火设备的优势：

1）感应器加装导磁体，加热更迅速、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，工件变形小，节能更省电。

2）加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。

3）可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。

4）经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的破断能力都更高。

5）加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。

6）一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。