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发布时间:2020-10-09 07:35:00 作者:领诚电子
高频感应加热设备的电源 硬度不足产生原因:
1.单位表面功率低,加热时间短,加热表面与感应器间隙过大,使感应加热温度降低,淬火组织中有较多的未溶铁素体
2. 加热结束至冷却开始的时间间隙太长,喷液时间短,喷液供应量不足或喷液压力低,淬火介质冷却速度慢,使组织中出现托氏体等非马氏体组织.
高频感应加热设备的对策:
1.提高比功率,延长加热时间,减小感应器与工件表面距离
2.加大喷液供应量,减少加热结束至冷却开始的时间,提高冷却速度
高频感应加热设备电源硬度不足产与对策,实际情况,寻找合理对策
高频感应加热设备的加热规范
高频感应加热设备在工件的感应加热淬火中,表面比功率是一个非常重要的工艺参数。它不但决定工件在感应加热时的加热速度,同时决定工件的淬硬层深度及表面硬度,高频感应加热设备对工件的表面淬火质量起着非常大的作用。
长久以来,人们一直希望在感应加热频率、表面加热温度、加热时间、可能达到的淬硬层深度与表面比功率之间的关系建立一种数学模型,高频感应加热设备从而实现对感应加热时工件获得的淬硬层深度、表面硬度的预测。
本文通过对工件感应加热时热传导过程的瞬态温度场分析和讨论,建立了圆柱形零件和平表面零件在感应加热时,加热温度、加热时间、电流频率、工件尺寸和可能达到的淬硬层与表面比功率之间关系的数学模型。
感应加热设备
感应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。
在技术上,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。
如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
感应加热炉
感应加热炉是根据工艺要求设计制造的,按毛坯的形状与尺寸选择一个号得炉型,以便于装卸料。
感应加热炉由感应器、进出料机构、炉架与冷却水系统等组成。在线加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺。感应器是感应加热炉的***部分,根据毛坯的加热稳定与生产率来计算感应器的电参数,确定加热所需的功率与所选用的电压,确定感应线圈的几何尺寸与匝数,感应器安装在炉架上,应便于装卸与维修,进出料机构可以用手动、电动、气动或液压传动,视具体条件而定,冷却水系统包括进水与回水两部分,均装在炉架上成为一个整体。
控制和操作系统:如进料时的节拍控制,冷却水温度的监测,被加热毛坯温度的测量,以及用电安全的保护等。
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