气门高频淬火机技术参数多重优惠

高频淬火应用轴类盘类

 用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同 时淬火等功能。感应加热淬火同传统的火焰淬火工艺相比较。具有节能、环保、安全等明显优势。

感应加热淬火比火焰淬火的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰淬火高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。50KW感应电炉技术参数设备型号：XXYP-50输出功率50kw输入功率50kw振荡频率15～35KHz，设备的主要应用范围：直径25mm以下圆钢的透热锻造。

由于本公司独有的淬火技术，自行研制的感应加热电源，在运转时可自动切换电源，使电源工作时间缩短，更有效的保护电源，提高使用寿命，使得改产品更加、实用，质量***

目前公司产品涵盖：高频、中频、超音频、多频段，功率从16KW到 500KW,并有高频感应加热设备，齿轮高频淬火设备，超音频加热机，中频感应加热机、链轮淬火设备用于锻造、轧制、钎焊、淬火、退火、调质等多个工业加热领域。高频淬火设备的特点：

1、采用众大数字控制系统，性能***，使用方便，定位准确。

2、淬火方式多样化，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能；

3、钢轨淬火设备可对各种轴类（如齿轮轴、凸轮轴、花键轴、细长轴、空心轴、销轴等）、内孔、端面等工件进行淬火；

4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水、快速返回等操作；

5、采用型材结构机身，自动化程度高；导轨采用直线轴承，精度高，寿命长；

6、可配置一体化淬火液循环冷却系统

高频焊机被广泛的应用于：

一、用于金属管件的焊接

二、用于合金刀具的焊接

三、用于硬质合金锯片焊接，金刚石锯片焊接，大理石锯片钎焊，木工锯片钎焊，切草片焊接，切铝片焊接等

四、用于金属件的焊接

五、用于小金属件的锡焊

高频焊机是目前对金属材料加热、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频焊机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。选择好的高频淬火设备的配套设施隔热和耐热材料：感应圈内衬有隔热层和耐热层，绝热性好的材料，会有一定的厚度，能起到很好的隔热作用，减少毛坯传热损失，从而提高了感应器的效率。

高频加热炉_高频感应加热炉多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域，是使工件内部产生一定的感应电流，形成涡流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。

设备的主要运用领域：标准件、紧固件、五金工具、汽摩配件的热镦。钢、钎具的回火、锻造、挤压等的热处理。车刀，金刚石锯片、钻具的焊接。

金属零件，汽车、摩托车配件的淬火处理。机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、销等的淬火处理。有色金属的熔炼等等领域。