驻马店飞轮高频淬火机型号齐全常用解决方案

高频淬火硬度的主要因素

高频淬火在众多的淬火设备中一直比较的受到欢迎。因为高频淬火设备能够满足一些淬火的工件的淬火硬度的要求。高频淬火后的器件硬度是比较高的，这是为什么呢?淬火的硬度能不能由使用者决定呢?

高频淬火硬度的主要因素：组织中马氏体含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火，形成了粗大的马氏体组织。一般情况下，高频淬火时硬度较高时，降低高频淬火温度，出炉前空置一段时间，分级淬火都行，这些都能够根据淬火的温度来改变工件淬火后的硬度。钢淬火后的硬度主要由钢中马氏体的含量决定的。5、此机器自带冷却系统，冷却液为轿车冷却液，这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。马氏体硬度的主要影响温度是马氏体中的含碳量。

高频淬火设备的淬火工艺

感应淬火零件的用材要求比渗碳淬火低，往往不被重视。选材过程不仅要考虑是否能够淬到需要的硬度和淬火深度，还要对材料的化学成分、晶粒度、杂质等指标加以重视，这些因素对零件的性能也有很大的影响，用对待渗碳钢的高度对待感应淬火钢。

重视预备热处理。感应淬火的加热时间短，合金成分来不及均匀化，需要做好预备热处理。感应淬火通常是表面淬火，心部的组织和其它指标要在预备热处理工序保证。

高频淬火设备运用于于汽车、铁路、船舶、工程机械、机床等行业多个领域，淬火设备可以为行业客户节约投资成本并提高生产效率。

高频淬火设备调校模具平行：

请先关闭高周波开关制及自动开关制，再开动电源开关。按支上升制（红色）让汽筒回收至高位置，摆动转盘，触发微动开关。使转盘下降平贴铝板。把上模具直接锁紧于发热板上，压紧底模。

放松模具平行螺丝及平行螺母。接动下降制使工模平底模，然后再“点”动上升制，使上压板离开发热管器及工模约1/4寸。

锁紧平行螺丝、平行螺母。接地回路器的安装：挡动下降制，压紧下模再调接地回路器的位置压紧转盘。接动上升制使气筒升至高位及转盘上升离开铝板。