德宏高强度螺栓高频淬火机***惠***出众 领诚电子技术

高频淬火设备技术参数

1、振荡功率：50KW;振荡频率：400-500KHz;

2、输入容量：80KVA;输出功率40KW;

3、输入电压：三相380V 50-60HZ;

4、一次加料量：>60kg 可持续正常工作 保证零件无磕碰伤，机械噪音：<75dB

5、振动输送速度：>30 件/min，自动补料，无料报警。

6、旋转速度200-800RPM，旋转精度：0.05 mm。

7、淬火液温度(喷淬)：20-35 +/-3°C。

8、淬火液压力：0.2-0.3Mpa。

9、淬火液流量：60L/min。

10、冷却水温度(进入感应器和高频电源)：15-35°C。

11、冷却水压力：0.3Mpa。

12、冷却水流量：60L/min。

13、单个零件生产节拍：<2.5s/pcs。

高频淬火设备的组成部分

主要由淬火机床、中频电源（高频电源、超音频电源、超高频电源）、冷却装置三大部分组成；

其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，

淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）；

淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造***淬火机床。  

特别是对于plc变成的淬火控制系统来说，能够对于淬火机床的淬火品质进行很大程度的提高，提高工件的加工效率。

淬火机床的机械稳定性、元器件的选型规范以及控制系统对于高频技术的实用性都是判断淬火机床使用性能的标准。高频淬火机床的使用性能也决定着整个的淬火加工的质量，同样也是我们在选择淬火机床的时候需要注意的问题

淬火机床的技术解析

淬火机床本身是由非常多的具有***技术的装置组成的，比如说作为主电路远舰的新式IGBT装置就具有非常省电、体积较小、非常安全等诸多的优点，同时其装置的安装和使用同样非常的简单，作为淬火设备设计、生产、安装一体化的***化公司，我们更多的给大家分享一些关于淬火机床相关的技术知识，下面分析下应用在淬火设备上的特殊技术装置.

1、通过可以自行安装和拆卸的感应圈，可以在进行更换的时候更加简单、方便，同时该装置通过非常快的加热速度，能够在极大程度上减小零件出现敏化变形的情况。

2、通过对等危险气体的替代，可以在加热的时候不会产生明火，非常符合国家相关消防安全要求。

3、通过淬火设备可以提供持续超过多个小时，并且连续使用大功率的状态进行加热。

4、淬火机床对恒定功率和恒定电流进行有效的控制，可以提供快速加热操作。

5、淬火机床一般采用数字化集成控制系统，所以能够提供非常快速的各种快捷保护动作。

6、应用在逆变器上面的IGBT适宜用器件，作为逆变器重要的原件能够提供非常低的整机故障率，持续使用的时间非常的长。

高频淬火设备使用注意事项

1、打开电源开关后，电子管得预热10分钟，才能使高周波输出。

2、输出前测试，开关高频设备开关制开自动开关制，设定时间：下降时间（约2秒）高周时间（约2秒）切断冷却时间（约0.5秒）摆动推盘到位，上下模对齐，接地回地器压紧推盘，以免有漏电现象。      

3、发热器的调校一般设定110°C左右，发热指示灯亮表明模热度不足，灯减后才作高周波加热操作。

调校高周输入力，将同调器指针加归“0”位，推好胶料旋动转盘；模具下降时（应为压紧胶料另加0.5秒）

高周输出时应在0.2-0.9A（如无指示表明振荡电路有问题）改变同调器刻度0-100电流指示随着上长，检视熔接效果，否则重复操作过程（调校时勿过急过大，以免引起过流及跳火现象）

由于模具的大小高周时间与输出强弱相应调整，输出力强或模具面积越细，输出高周时间应越短，反之则加长高周时间。