刀头高频焊接机批发欢迎来电,领诚电子技术公司

  铜件焊接机，铜件接头焊接设备，铜件高频钎焊机的优点：

1.感应加热速度快，。

2.氧化面积小。

3.节能省电成本低。

4.焊接后的工件焊缝饱满牢固。 

 设备的用途：

 各种硬质合金车刀、刨刀的焊接。

金钢石复合片钻头的焊接。

各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。

  用途非常广泛，在焊接界，可以焊接太多的金属工件，可以取代氧气等传统的焊接方式，属于钎焊的一种，电磁式，省电、环保型。

您的高频感应焊机保养了吗？

在购买高频感应焊机时，有不少客户问你们的设备使用寿命是多少年啊？高频焊机、便携式高频焊接设备的焊接工艺流程：焊接前，准备好水电、刀体、焊料、高频焊接设备一台。这个问题您让我们的业务员怎么回答呢？高频感应焊机，用一两年更换的也有，有的用了五六年还是好好的，这么大的差别是怎么造成的。其实，说到底还是您对设备爱惜不爱惜，是不是及时保养了。

高频感应焊机它虽然是目前比较***的加热设备，但它也是需要我们时常进行保养的，任何设备您只有保养好了，它才能以好的姿态来工作，发挥高频感应焊机的工作效率。高频感应焊机，它和其他的设备一样，每隔一段时间，使用到一定程度都需要做相应的设备维护工作和清理工作，这样才能保证它更好的工作，避免一些小故障的发生。你的设备保养的好了，其使用寿命也会大大的得到提高。这个时候该有人说了，既然保养对设备这么好，那么高频感应焊机该如何保养呢？莫慌，小编教你该如何保养高频感应焊机。截齿高频钎焊机的主要技术参数：工作电源：三相380V/50Hz工作电压范围：360V～420V输入电流：45A输出功率：26KW振荡频率：20～35KHz效率：90%负载持续率：100%冷却水流量（主机）：18L/Min（0。

一、检查各内部件是否有损坏和故障，及时做好更换

二、检查高频感应焊机的线路是否正常，发现问题，发现线路老化等，及时更换，以免它愈发严重

三、检查水路是否通畅，有无堵塞，好多高频感应焊机出现问题，其原因就在于水路出现了问题，因此，我们应及时检查水路，以免造成堵塞。

四、高频感应焊机相关设备（如水泵）的维护，以免影响高频感应焊机的使用

对于设备的保养，说起来容易做起来难，一次两次的保养并不算什么，重要的是坚持下来。对于设备的维护，大多数使用者往往会忽视，这也是设备每次出现故障的原因所在。您只要对您的设备好好保养了，高频感应焊机的使用寿命也会有很大的提高。

工件在采用高频焊机进行焊接热处理之前需进行哪些表面处理工作？

对于工件的焊接热处理，现在越来越多的人采用高频焊机来完成。高频焊机对工件进行焊接热处理，其焊接效果受很多因素的影响，因此，为了保证工件的焊接效果，在进行焊接工艺之前，我们需对工件表面进行一下简单的处理，今天，小编就给大家说说钎焊前焊件的表面处理工作都有什么。高频钎焊机主要是通過加热到一定溫度使焊料熔化，从而把兩种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接。

钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物和油漆等。熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充间隙。

l.清除油污

可以用溶剂清除油污，常用的溶剂有酒精等。此外，用热的碱溶液清除油污也可以取得良好的效果。例如，铁、铜镍合金零件可浸入80-90℃的10%的水溶液中8-10min或浸入100℃的10%的碳酸钠（Na2CO3）水溶液中8-10min均可达到去油目的。三翼钻头焊接机、三翼钻头焊接设备应用于：1、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。对于形状复杂而数量很大的小零件，也可在专门的槽内用超声波去油。

2.清除氧化物

焊件表面的锈斑、氧化物通常用锉刀、砂布、砂轮、喷砂或化学浸蚀等方法清除。用砂布等清理时，必须注意不要使砂粒残留在接合面上。铝和铝合金、钛合金的表面不宜用锉力、砂布等机械清理表面氧化物的方法。

对于大批量生产及必须快速清除氧化膜的场合，可采用电化学浸蚀的方法。使用化学浸蚀的方法要防止焊件表面腐蚀过度，化学浸蚀和电化学浸蚀后，还应进行光亮处理或中和处理，随后在冷水或热水中洗净，加以干燥。

接合面处理后不得再用手摸，清理后的接头应尽快进行钎焊，以避免焊件在常温下发生氧化。