河南叶轮淬火设备保养产品介绍,领诚电子技术

盘类、轴类表面淬火设备，如果工件大可选择中频系列;

设备配套装置：1.中频加热机一台。2.随机变压器三付（根据用户工件定做）。3.脚踏开关一个。

设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。盘类零件***淬火机床：主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率.

设备主要特点：

1、适应性强：能加热各种种样的工件，而且，感应加热的效率比火焰炉高30%~50%，比电阻炉高20%~30%，具有明显节能的效果

2、加热温度高、时间短，这意味着加热速度快，被加热金属工件的表面氧化皮烧损率低，节约材料及费用。

3、方便更换感应器，适应工件整体加热或端部加热的不同要求。

4、本设备易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产，无氧化层，变形小。

设备名称：300kw中频感应电炉_中频锻造加热炉（大幅度省电节能）

主要应用范围：

透热锻造直径700mm以下圆钢的透热锻造、每小时产量750kg

轴可淬到直径250mm以下轴类淬火，淬深2-6mm。

齿轮可淬到直径250mm以下齿轮淬火，套筒滚子链论可淬到直径900mm；模数50以下齿轮可单齿淬火，淬深2-6mm。

设备名称：大齿轮淬火成套设备_大齿轮淬火***设备

设备的配置包括（1+2+3+4）：

1、中频感应加热电源XX-200系列中频设备

2、盘类零件***淬火机床：主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计。

3、闭式冷却塔：冷却电源内部元器件，封闭循环不污染不堵塞，循环介质为纯水，不结垢。

4、淬火液冷却装置：可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，从而保证淬火质量。

设备的应用范围：

  1）齿轮可淬到Φ500mm；套筒滚子链轮可淬到Φ800mm；

  2）淬硬度达到材质要求，淬深：2—6mm；

  3）单齿可淬到模数50左右。

设备的主要用途：

1、 锻造加热：用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承

等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

2、 热处理调质生产线：主要供轴类（直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平面；球头；

五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火

行车轮淬火成套设备选用中频系列

行车轮淬火——根据行车的使用特点，要求车轮踏面有较高的硬度和表面耐磨度，以提高承载能力、耐磨性的性能。同时要求其基体组织要有良好的综合力学性能和良好的组织状态。使之具有高的韧性。为了达到这一特性，行车轮表面热处理就要到位。

常用的行车轮淬火设备两种： 其一：120kw超音频淬火电源、其二：200kw中频淬火电源。

以120kw设备为例：

行车轮成套淬火设备主要组成：

1、XXYP-120高频淬火设备一台。

2、数控淬火机床一台。

3、随机感应器三付。