宿州丝杆在线淬火生产线特点*** 领诚电子

调质处理难点所在

调质作为一种预先热处理,首先在考虑变形和氧化的余地是比较大的,但是调质质量的很难控制!我觉得难点在:

①材料的不稳定性!你一个工艺下来这批材料合格那批材料不合格时经常出现的问题

②外部环境的影响,夏天干出来一个样,冬天又是一个样(这个和正火差不多,主要是冷却介质的影响)

③设备的影响,一般作为一种预先热处理,干的大部分是毛坯,所以无论装卸还是操作,包括炉子的设计都比较粗糙,设备的不精密性以及人为的不严谨性往往对产品的质量造成很大的影响!

冷却介质与温度控制设备

1、冷却槽中要有能够使冷却液产生流动的搅拌装置，以保证零件表面的冷却均匀。

2、淬火用水或水溶液，不能含有水垢或其他大量的有害物质，水溶液的浓度要符合工艺规定。

3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量杂质，其冷却性能应能满足巩义要求，不能有明显的老化，质地大体均匀。

4、调质用的加热炉应配备成套的温度测量、指示和控制设备，并应有自动记录装置。

5、热点温度测定仪表的读数总偏差不能超过下列范围：

检定温度     湿度总偏差

≤400        ±4℃

＞400        ±100℃

调质热处理的要求

1、在设置调质热处理参数时，应考虑其他影响因素带来的误差，并加以调整。

2、淬火保温过程中应经常通过窥视孔目测炉温，并同仪表核对。

3、淬火零件冷却到室温后，应及时进行回火，热进炉，淬火回火时间间隔不得超过4个小时。

4、零件淬火后，回火前的硬度值应大于或等于零件技术要求的上限值。淬火后硬度每炉一件，根据检查结果适当调整回火温度。

5、回火后硬度检查，每炉两件。

6、每次热处理结束后，操作人员应在热处理记录纸上填写日期、产品名称、材质、设定温度、保温时间、操作者等相关信息。

调质热处理工艺平定准备

1、接到评定通知后，热处理责任工程师准备评定的各种实施，并制定出方案提交负责人。

2、评定方案由公司生产技术总工审批，评定的实施由热处理工序负责实施，相关单位配合。

3、在评定前，必须进行热处理过程确认，确保整个过程质量。

调质热处理的评定程序

1、评定应达到的要求：新材料应用-应达到相应材料标准检测项目的要求；新工艺应用-要达到相应工艺方案的要求；要达到图纸或技术规范提出的要求，产品质量出现较大波动，要达到质量***。

2、热处理工序按批准的工艺评定方案进行产品的热处理。

3、热处理工艺员对整个工艺评定过程进行详细质量跟踪。