山西铆钉淬火设备优点常用解决方案「多图」

大直径轴透热设备如何选？

大直径轴类透热加热类：频率20-35KHZ、淬硬层1.5-3mm、硬度HRC53-58度。可配立式数控淬火机床协助淬火。数控机床主要辅助工件做匀速旋转和快速下降动，其主要特点：

1、采用数字控制系统，性能***、使用方便，定位准确，能满足复杂工件的淬火要求。

2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

设备的主要配置包括：1、中频淬火电源JZ-200/4   2、立式数控淬火机床 3、量身定制的感应器

贯通轴热处理设备淬火工艺概括：中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动（运动速度可无级调速、进行扫描淬火）。因此采用扫频启动方式，即发一组函盖负载频率变化范围内的频率启动信号，就不受负载变化的影响，由此启动的可靠性大大提高。工件装卡完毕后，只要点动开关，工件自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件。感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。

  还能适应于其他热处理工件类：

1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各

种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

设备的工作原理及特点：全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流，通过炉体感应圈产生交变磁场，它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流，并使工件迅速加热。

设备采用串联谐振方式，在串联谐振负载中，当电感L（感应器）、谐振电容的值确定后，其谐振的固有频率也就确定，随着负载（感应器）阻值的变化，固有频率也随着变化，当空炉轻载时频率较高；满炉、冷料重载时频率较低。

启动频率跟踪特性---在启动过程中，当启动频率与负载频率为接近时，启动的成功率越高。节电供电变压器容量：IGW—300中频：315KVA供电变压器即可工作。而频率是随着负载的变化而变化的。因此采用扫频启动方式，即发一组函盖负载频率变化范围内的频率启动信号，就不受负载变化的影响，由此启动的可靠性大大提高。几乎启动。

设备名称：链轮淬火机_轮齿、链轮淬火设备

轮齿、链轮淬火设备主要构成：

1。中频感应加热电源JZ—200/6系列中频设备

2。盘类零件淬火机床：主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计。

3。闭式冷却塔：冷却电源内部元器件，封闭循环不污染不堵塞，循环介质为纯水，不结垢。

4。淬火液冷却装置：可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，从而保证淬火质量。

中频感应加热成套设备优点：采用德国进口IGBT为主要器件全新电路，从根本上区别于以可控硅为主要器件的老式中频，淬火变压器采用铁

氧体磁芯，感应器上为安全电压，节能省电，是可控硅中频的更新换代产品。

设备的应用范围：

  1）齿轮可淬到Φ500mm；套筒滚子链轮可淬到Φ800mm；

  2）淬硬度达到材质要求，淬深：2—6mm；

  3）单齿可淬到模数50左右。