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天津轴类中频透热炉维护点击了解更多 领诚电子

发布时间:2021-11-11 15:43:00        作者:领诚电子

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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司










圆钢透热炉

圆钢透热炉是圆钢锻造加热炉即中频圆钢透热炉

1.用途:主要用于金属材料整体在锻造、挤压、和折弯前的加热以及金属材料的整体调质、退火、回火等热处理。

2.圆钢透热炉特点: 加热速度快、氧化脱碳少 、能耗低,无污染.自动化程度高,可实现全自动无人操作加热均匀,温度控制精度高.

加热炉炉衬分:碳化硅、白刚玉、不锈钢及整体打结四种,可供用户自由选择.如无特殊要求,我们将根据结构特点设计选配合适的炉衬.对螺栓端头加热、异性材料加热、非标提供仿型加热炉体。






棒料透热炉的技术特点

功率自动调节:无级调节范围10%-。全自动数字化IGBT可控硅中频电源的功率与温度联动性极强,通过功率与温度自动调控系统实现加热温度稳定控制。

温度闭环控制系统:红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度,监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后,将信号反馈给感应加热的工作主机—可控硅中频电源的控制系统,电源根据设定之工艺要求进行自动识别,当坯料温度超出目标温度范围时,控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率,对电源功率进行修正,以控制坯料温度在目标范围之内。中频电炉第二次淬火是正常状态的淬火,目的是为了细化组织,获得正常的马氏体或隐晶马氏体。减少了不合格品的产生,保证了产品质量的一致性。




中频电炉采用二次淬火工艺的目的

中频熔炼炉在热处理过程中有时会采用二次淬火工艺,即一次用较高温度的淬火,然后采用较低温度的淬火、回火,这样做的目的,主要是用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体,这种网状渗碳体常用两种方法来消除—高温正火和高温淬火。高温正火常用在有效尺寸小的零件;对有效尺寸大的零件,中频电炉正火往往显得冷速缓慢,消除不了网状渗碳体。透热炉电器控制系统:1、整套设备在控制柜前控制(柜高1500mm)。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。

中频熔炼炉在一次淬火还不够,会出现晶粒粗大的现象,因为必须再一次淬火,以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。中频电炉第二次淬火是正常状态的淬火,目的是为了细化组织,获得正常的马氏体或隐晶马氏体。




中频电炉二次淬火很少产生裂纹

在运用二次淬火工艺时,不少人担心容易出现裂纹,然而,在实际生产中,运用二次淬火工艺一般是很少出现裂纹的。

由于一次淬火往往是渗碳后的直接淬火,温度较高,奥氏体的稳定性较强,所以中频炉淬火后的残余奥氏体也较多;同时又因高温淬火出现的位错现象较多,这时的组织虽然晶粒粗大但塑性较好,所以很少出现裂纹。

故在第二次淬火时,只要加热温度合适,并且保温时间不要过长,这样就能细化晶粒,并可能出现隐品马氏体,获得较好的机械性能。



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