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发布时间:2021-11-12 09:35:00 作者:领诚电子
透热炉
透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求,采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造;也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。
金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理均可通过中频透热设备来实现。
串联透热炉加热炉体:
炉体结构:对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉,为方便更换和减小更换炉体时的工作量,我公司加热炉设计为整体快换型(见上图)。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。
水的连接为快速接头,为了电的连接可靠和更换快速性,采用1个大不锈钢螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。
钢管在线加热设备配置:
钢管在线感应加热具有良好的人机界面,可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制;对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示;对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定;对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录,并定期向管理级发送。透热炉透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求,采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。
钢管在线加热设备配置:钢管定径前在线加热,采用组合式直通感应炉,设4个组合段,每个组合段包括一台中频电源,一台电容柜,低温加热每台采用2台感应器,高温加热每台采用3台感应器,感应器之间有运输辊道,使钢管按一定速度运行。透热炉机械装置:机械装置包括:上料平台及缓冲链传送装置、托辊送料机、夹辊进料机、退料装置、快速出料机、三位分检机,缺料检测装置。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制,达到钢管加热要求。4台电源冷却系统采用4台风水冷却器。
中频电炉的几种冷却方法
贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化,使之快冷到贝氏体转变温度区间(260~400℃)等温保持,使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺,有时也叫等温淬火。一般保温时间为30~60min。
复合淬火将工件急冷至Ms以下获得10%~20%马氏体,然后在下贝氏体温度区等温。准备好坩埚模,检查其各种尺寸看其是否变形,如有变形可更换坩埚模,将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光,并用扫把扫干净,用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑,防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出,准备好后可待用。这种冷却方法可使较大截面地工件获得组织M+B组织。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变,在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件,可避免一类回火脆性,减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。
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