白城螺母中频透热炉厂家推荐货源「领诚电子」

串联透热炉加热炉体：

串联透热炉水快换接头:为了更换炉体的方便，在管路接头设计中采用了快换接头，它的材料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件，软管接口件，紧扣板手，密封垫圈等构成。这种快换接头的特点是：螺纹接口件，软管接口件均可互配，紧扣板手操作方便，密封性能好。棒料全自动串联中频感应透热炉具有过流、过压、欠压、缺相、水压、水温等齐全保护，确保发生任何故障均不损坏设备元器件。

串联透热炉炉衬: 炉衬采用碳化硅或整体打结方式，使用温度1450℃以上，有良好的绝缘性、绝热性，耐激冷激热和抗冲击性。

透热炉感应加热器:

1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料，以保证输送速度均匀一致。

2、温度均匀性：坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°C

3、感应加热器为快换互换结构，单节更换时间不高于5分钟（感应加热器单节可快换互换）。

4、感应器采用打结料打结而成，感应器线圈正常使用寿命在3年以上。感应器炉衬正常使用寿命在1年以上。

5、感应器内导轨堆焊钴钨耐磨合金材料，堆焊厚度2mm以上，并打磨光滑，可保证导轨使用寿命在一年以上。各种感应器之间接口处设有滑槽，以利于氧化皮的清理。

6、清空装置按小料设计头尾相接可原路返回。

7、感应器采用并联变匝设计,坯料由进料至出料端温度逐渐升高, 以保证毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。

8、感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大，以减少发热。

9、感应器线圈内部连接可靠，感应器严格按工艺要求制造, 装配前高压试漏。

中频感应透热炉设备

棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可以选择采用西门子PLC及操作屏对设备生产进行全过程控制，具有参数显示、记录、查询、报警等功能；现在随着科学技术的不断发展，在化工行业中的中频透热炉也表现出了它越来越多的优势，各大厂家对这种炉体在技术落上精益求精，就有了解到现在的中频透热炉不只是在表面无伤，氧化层少而且也非常的节能，在其本身的焊接均匀度好，附着力好热处理工件变形小。温度控制的数学模型计算、功率因子自修正的控制方式，可使批量温度稳定性得到较好的控制。此项为选配项，可以增加设备的档次，全部加软件部分价格为8.0万。

棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可选配一台风水冷却器（FL-500）进行冷却。价格为6.0万。

棒料全自动串联中频感应透热炉设备技术指标和技术特点

1、启动成功率可达

2、整流功率因数大于等于0.96

钢管在线加热设备配置：

钢管在线感应加热具有良好的人机界面，可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制；对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示；透热炉透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求，采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定；对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录，并定期向管理级发送。

钢管在线加热设备配置：钢管定径前在线加热，采用组合式直通感应炉，设4个组合段，每个组合段包括一台中频电源，一台电容柜，低温加热每台采用2台感应器，高温加热每台采用3台感应器，感应器之间有运输辊道，使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制，达到钢管加热要求。5、正常生产停电时上位水箱可自动投入运行，并能维持感应器内水冷循环0。4台电源冷却系统采用4台风水冷却器。