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高频淬火应用轴类盘类

 用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同 时淬火等功能。感应加热淬火同传统的火焰淬火工艺相比较。具有节能、环保、安全等明显优势。

感应加热淬火比火焰淬火的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰淬火高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动跟踪淬火,能自动适应各种感应器淬火。

由于本公司独有的淬火技术，自行研制的感应加热电源，在运转时可自动切换电源，使电源工作时间缩短，更有效的保护电源，提高使用寿命，使得改产品更加、实用，质量***

感应加热可根据被加工工件的当前状态，进行适时、***的自动控制，比如通过模拟或数字电路处理，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。感应加热调节比较精细，通常是通过调节相移，脉冲占空比等参数调节加热功率，一旦加热温度根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%，提高产品质量和合格率。3、钢轨淬火设备可对各种轴类（如齿轮轴、凸轮轴、花键轴、细长轴、空心轴、销轴等）、内孔、端面等工件进行淬火。

大直径齿轮淬火设备突出特点：

1.数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动跟踪淬火,能自动适应各种感应器淬火.

2.模块化设计:淬火采用驱动模块控制,确保设备的可靠性淬火、易维修.

3.谐振变频技术淬火:采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%,节能,耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%.

4.傻瓜型设计:淬火安装简易、无需调试淬火、使用方便.***:设备无万伏高压,操作安全,可连续24小时工作淬火。

大直径齿轮淬火设备XXYP-120型适合直径400mm以内的齿轮淬火，JZ-200/6适合直径650mm以内齿轮淬火.

XXYP-120设备对齿轮淬火，淬火层深1.5-3mm，XXZP-200/6设备对齿轮淬火，淬火层深为2-6mm。

公司主营：高频齿轮轴淬火设备,直径200轴淬火设备,曲轴淬火设备,半轴淬火设备,花键轴高频淬火设备,内齿淬火设备,高频齿轮轴淬火设备,大直径齿轮淬火设备；热处理炉是热处理生产过程中重要工具，是决定工件热处理质量的关键，应该根据工艺等要求合理选择感应加热设备，基本应该满足一下五点：1）满足热处理工艺的要求。江苏内齿淬火机厂家，江苏齿轮淬火热处理设备厂家，江苏齿轮高频淬火机厂家，江苏齿轮链轮淬火设备厂家，江苏齿轮淬火机床厂家，江苏齿轮高频淬火设备厂家，江苏齿轮淬火设备厂家