东营金属熔炼炉生产厂家的用途和特点 领诚电子

熔炼炉搅拌和扒渣的目的和作用：

1)熔化过程中为了防止熔体过热损失，特别是燃气炉熔炼时，炉膛温度升温较快，容易产生局部过热，搅拌可以降低局部过热的现象。

2)当炉料熔化后，要进行必要的搅拌，使熔池内各处的温度均匀升温，同时也有利于快速熔化。

3)制备合金时，必须进行搅拌作业，确保合金辅料的均匀分布和溶解，减少化学元素的偏析缺陷。

4)在取样之前，调整化学成分之后，都应进行搅拌，其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不***，容易造成熔体换血元素不均匀。

5)进行二次成分调整配料时，搅拌就更为重要。扒渣作业前，应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂，使渣和金属有效分离，有利于扒渣，可以少带出金属，减少金属损失。扒渣时要求平稳，防止渣卷入熔体内，扒渣要***，浮渣的存在会增加熔体含气量，污染金属。

中频感应熔炼炉特点

这种新型电源整流是三相全波整流，没有相序要求，不产生高次谐波，不污染电网，不影响变电所无功补偿电容器的运行，不会使变压器发热。

这种新型电源的优点是节约电能，一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右，而IGBT晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度。而且熔炼速度快，熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量，减少了各种元素的烧损，尤其是熔炼特殊的铸件。它使用户能获得经济效益。真空熔炼炉的使用降温可按预先设定的程序控制降温，也可直接把加热关闭让其自行降温。

这种新型电源是高科技发展的必然产物，是老型KGPS-系列可控硅中频炉的更新换代产品。

真空熔炼炉安装：

安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。

1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。

2、控制柜安装在相应的地基上，并固定。

3、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。

4、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。

5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。

6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。

7、控制电源开关放在关位。

8、手动调压旋钮逆时针旋动头。

9、报警钮放在开位。

10、按平面图完成设备的循环冷却水联接，建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水，防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。

中频电炉系列熔炼炉特点

1）熔化节电效果好，结构紧凑、过载能力强

2）炉子周围温度低、少、作业环境好。

3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。

4）金属成分均匀。

5）熔化升温快、炉温容易控制、生产。

6）炉子利用率高、更换品种方便。

7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。***的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。