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临沂钢棒在线淬火生产线厂家价格合理 领诚电子技术

发布时间:2021-11-17 18:23:00        作者:领诚电子

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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司







调制淬火处理基本内涵

钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。 钢的回火:按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到(350℃~650℃)一定温度之间进行,碳是以细均分布的渗碳体形式析出。2、断面变化大,有尖棱尖角的零件,淬火加热时要采用下限温度,以防淬裂。随着回火温度的增加,碳化物的颗粒就增大,屈服点和拉伸强度就下降,降低硬度和脆性,延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。高温回火:500℃~650℃中温回火:300℃~450℃低温回火:150℃~250℃




操作水平影响调质工件的质量

影响调质工件的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因,我们认为:

一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于Ar3临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。

二)工件装炉量要合理,以1~2层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不匀。

三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜受阻,造成工件接近面硬度偏低。




热处理工艺规范

1、检查设备及仪表是否正常,检查零件上的材料是否符合图样要求。

2、检查零件的尺寸是否符合图样以及工艺文件的要求。

3、调质件需先经粗加工,断面大于100mm的零件,当有内孔时,应先钻孔再进行调质,要防止出现尖角。

4、调质件的加工余量应该大于允许变形的量。

5、熟悉工艺要求,根据零件的毛坯重量、开头确定吊挂形式,吊挂部分可利用零件本身结构,也可以在零件上另加。

6、大型零件调质时,必须检查所需要的辅助冷却装置,当确认使用可靠以后,才可以进行装炉。

7、不同淬火温度的调质件,不能同炉进行处理,同炉处理的有效厚度必须是相近的调质件。




回火时间的确定与回火冷却

1、回火时间的确定,一般为淬火加热保温时间的1.2-1.6倍,零件较大或者装炉量比较多的时候,要适当的增加回火时间。

2、回火的冷却,一般采用空冷,对有回火脆性倾向的材料,应在水或者油中进行冷却。

3、冷却介质温度不能超过下列规定:水≤30℃;油≤80℃。




调质处理加热设备

1、一般采用箱式炉、井式炉,特殊零件也可在盐熔炉内加热。

2、加热设备的温度均匀,在正常装炉量的情况下,有效加热区的温度偏差为:淬火设备不得超过±10℃;回火设备不超过±16℃。

3、以燃料为热源的空气炉,不允许火焰直接与处理的零件相接处。

4、盐熔炉的盐浴不得应对零件产生腐蚀和其他有害影响。

5、保护气氛加热炉,应该能够根据工艺要求,对炉气进行调节和控制。





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