企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 郑州市 |
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发布时间:2021-11-18 17:08:00 作者:领诚电子
感应加热设备的开机以及使用操作
操作人员应详细阅读操作说明书,并熟记操作步骤后方可进行操作。操作顺序:
1)根据加热工件选择安装合适的感应器。
2)先通冷却水,检查水的流量和压力,确保水的流量和压力达到要求的范围并无渗漏现象;设备面板电源开关处于断开状态。
3)合上380V电源开关。
4)开启电源装置前面板(以下称为控制面板)上的电源开关按钮,并检查直流电压表,振荡电流表及电源指示灯是否正常显示,功率调节旋钮是否处以功率小位置。如正常显示,方可进行下一步的操作。
5)按下控制面板上的启动按钮,即可对工件进行加热,调节功率调节旋钮,使加热速度达到工艺要求。待加热完毕将要停止工作时,应先将功率调节旋钮调至小处,退出余料;再按停止动按钮即可停止加热。(注意:严禁空载运行!)
6)当操作人员下班或需长时间休息时,应使设备处于完全停止状态,即停止设备加热 ,断开总电源开关。
7)关机顺序应先关闭设备控制电源,再断开总电源开关,停留5至10分钟后关掉冷却水泵。
淬火加热温度
淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+;共析钢和过共析钢是AC1+。
亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度,则此时钢尚未完全奥氏体化,存在有部分未转变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火,则奥氏体晶粒回显著粗大,而破坏淬火后的性能。感应加热设备的安全操作1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+,这样既保证充分奥氏体化,又保持奥氏体晶粒的细小。
过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1+。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热,其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。控制和操作系统:如进料时的节拍控制,冷却水温度的监测,被加热毛坯温度的测量,以及用电安全的保护等。淬火后除数残余奥氏体外,其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号,并且脆性相对较少。
感应熔化设备系列用途:
感应熔化设备主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。
感应熔化设备系列特点:
1、恒功率输出,熔炼速度更快,节电效果更明显。
2、零压扫频软件启动,更能适应频繁启动的要求。
3、保护措施全,如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护,在保证熔炼速度前提下,使设备运行可靠。
4、操作简单,适用于各种铸造工艺。
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