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辽宁锌熔炼炉***惠多重优惠「领诚电子」

发布时间:2021-11-18 21:43:00        作者:领诚电子

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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司







熔炼炉清炉

清炉就是将炉内残存的结渣***清除炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:

1)普通原铝液连续生产的炉型,每班进行一次清理,5~15炉次进行一次***清理;

2)更换合金品种时,一般进行***清炉;

3)清炉时,为了有效的清理出残渣,清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂,并升高温度至800℃左右,利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行***清理。






熔炼炉主要特点有:

设备轻巧,加热速度快,;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。

熔化升温快、炉温容易控制、生产;熔炼炉的炉子利用率高、更换品种方便;炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。

控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。

熔炼炉具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。







真空熔炼炉的使用

通电前,检查各开关放在(关)位,升温方式“手动”,功率调节逆时针旋到头(低端)。

控制电源开:根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。

炉内真空度测量 :根据真空计的操作进行,当达到要求的真空度时,才能加热升温。

手动升温:在炉温200℃以下先用手动方式升温,否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮,缓慢调节手动功率调节(顺时针方向),使电流慢慢上升,禁止超过次级额定电流870A,电炉温度随之上升。1000-2200℃,可采用红外自动控制炉温。




熔炼炉的产物

熔炼得到的主金属产物一般是粗金属或中间产物锍,锍需要进一步处理才能得到粗金属。粗金属中往往富集有及其他有价组分,需要进一步精炼以获得适合于各种用途的终金属产品,并综合回收其中的及其他有价组分。

熔炼还产出另一重要产物炉渣。有色金属炉渣是一种以铁硅酸盐为主的氧化物熔体,主要由FeO - SiO2 - CaO三元系组成,约占总渣量的80%~90%。炉渣量往往等于或超过主金属产物的产量,其性质对熔炼过程能否顺利进行影响极大。

熔炼过程产生含SO2 的高温烟气,往往需要回收SO2或处理后才能排放。烟气夹带的要经各种收尘设备收集,以提高原料的综合利用程度并减少对环境的污染。高温烟气也是二次热源,可用余热锅炉或其他热交换设备回收,以产生蒸气或作其他用途。



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