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河北扁孔圆销淬火设备那个牌子好品质售后无忧「领诚电子」

发布时间:2021-11-18 21:48:00        作者:领诚电子

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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司







轴淬火工艺技术解决方案。

根据客户提供的轴工件参数,120KW高频淬火设备可满足淬火要求。具体工艺过程是:高频淬火设备和立式数控淬火机床配套,采用圆形窄加热带感应器,工件由装卡在淬火机床上,一边旋转一边向上运动(运动速度可无级调速、进行扫描淬火)。

工件装卡完毕后,只要点动开关,工件自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,自动下降到原位,人工更换工件。

感应器带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。




如何选择、选用感应加热设备呢?

1、感应部件与设备的连线距离:连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备。

2、工艺要求:一般来说,淬火、焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低。

3、工件的材料:金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。等等。

以上这些基本知识,必须综合分析和应用,才能用的好,用的巧,用的自如。这不但是每个感应加热设备的***技术人员必须掌握的,也需要使用者、欲用者尽量了解和掌握的。



高频淬火设备解析

高频淬火设备的应用:高频淬火设备的电流频率通常为30KHZ~100KHZ,淬硬层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火;

高频淬火设备的优点:高频淬火设备的加热速度快,淬火后可在工件表层获得细小隐针状马氏体,比普通淬火高于2~5HRC,而且淬火后表面存在压应力,耐磨性、强度显著提高,缺口敏感性较小。

高频淬火设备的缺点:淬火感应器难于制作,对于复杂工件的淬火工艺很难满足工艺要求,只适合于标准形状、比较简单形状的工件大批量生产。

高频淬火设备的故障报警有那些?高频淬火设备具有过压、过流、限压、限流、断水、相序自动识别等多种自动保护功能,控制面板上能显示的故障有:1、缺相;2,缺水;3,过压;4,过流。


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