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高频中频钢管焊缝感应退火机

钢管焊接的时候，会在焊缝区域产生焊接应力。此应力的出现使得焊接部位强度能力下降，无法达到设计要求。这个时候，如何去除应力就显得至关重要了。

高频中频钢管焊缝感应退火机具有特殊的加热-保温-冷却三项设定功能，加热、保温时间均可独立设定，还可以通过调整设备的功率来延长或者缩短加热时间，以达到佳的加热效果。经此设备退火的焊缝，无氧化现象和脱碳现象，也无裂纹和变形缺陷，质量远远优于传统设备。摇臂轴采用高频加热炉进行淬火热处理，由于设备采用的是电加热，因此，在淬火过程中设备不会产生废气、废烟等，相当的环保，可以大大改善客户的车间环境。

中频型螺旋地桩缩口加热设备

中频型螺旋地桩缩口加热设备的特点如下：

1.替代了燃气炉、煤气炉以及氧气乙的加热方式，提高了加热效率。

2.加热温度均匀，升温快并且温度可控；

3安装方便：连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小，重量轻。

4.操作简单：几分钟即可学会；

5.启动快：通水通电后即可启动加热；

6.耗电量少：比老式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电越少；

7.效果好：加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品；

8.保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。

9.大幅度节电，而且设备无污染，符合国家环境保护的要求。

火车钢轨轨道焊接后正火热处理设备

火车钢轨焊接后正火热处理设备采用新型节电的IGBT中频电源，高频感应加热设备，如XXZP-200KW加热电炉，原理采用涡流加热，加热由钢轨内部开始向表面扩张，大大提高了加热速度，避免了钢轨内部加热不到位的问题。

由于感应加热没有火焰干扰，因此测温准确，通过实时测温，温度一旦达到要求，即可停止加热，从而保证了正火温度的重现性和可控性的。

感应正火一般仅需三到四分钟即可完成，生产。焊后感应加热设备采用感应加热、横向夹持纵向保压、自动监视及控制技术，所处理的焊接接头其拉伸、冲击、硬度等性能经轨道部质检中心的检验，均符合要求。同时，使用此设备进行感应正火也改善了设备可维护性，降低了故障率，降低了劳动强度。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。