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发布时间:2021-11-21 08:36:00 作者:领诚电子
调质处理应用
调质常常应用在中碳(低合金)结构钢,也用在低合金铸钢中。总之对力学要求高的结构零部件都要进行调质处理。
金属材料热处理工艺之一。材料在淬火后高温回火叫调质处理。目的是使钢件有很高的韧性和足够的强度,具有综合的优良机械性能。例如立轴、丝杠、齿轮等。一般是在零件加工后进行,也可将粗坯调质后再进行机械加工。
淬火冷却的方法
1、调质件采用的淬火介质一般为水或者油。
2、形状简单、断面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷却,终冷温度不予限制,以淬硬为原则。
3、形状复杂、断面厚度大于100mm的零件在淬火介质中冷却至表面温度为150-200℃时取出,空冷。
4、采用水淬油冷的零件,水冷时间按3-5mm/秒计算,水淬空冷的零件,水冷时间,当有效厚度小于30毫米的以S/2mm计算,有效厚度大于30mm的以S/1mm计算。
调质热处理工艺再评定
A、新材料投入生产时,由热处理责任工程师根据工艺路线提出评定方案。
B、新工艺应用于生产时,由热处理责任工程师提出评定方案。
C、以前未涉及材料生产时,由热处理责任工程师提出评定方案。
D、产品质量理化性能出现较大波动时,由热处理工艺员提出评定方案。
E、其他原因认为应该进行热处理工艺评定时,由相关人员提出评定方案。
F、客户对工艺要求进行确认或评审时,由生产部门提出要求,技术部组织进行工艺评审。
调质处理工件的要求
1、堆放要求:厚板零件允许结合零件结构特点,允许装箱入炉进行热处理,叠放时允许点及较少的线接触,避免面接触,叠放间隙不得少于10mm。调质处理方法调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。厚度≤3mm的板材以夹板装夹,叠放厚度≤25mm,零件及夹板面无污垢、凸点,零件间、零件与夹板间应垫一层雪花纸,以防零件夹伤。
2、装炉后需检查零件与电热原件,确定无接触时,方可送电升温,在操作过程中,不得随意打开炉门。
3、加热速度:变形铝合金退火的加热速度约13-15℃/秒。例如,加热到410℃设定时间为0.5小时。
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