铜陵离合器高频淬火机厂商询问报价「领诚电子」

省电型高频淬火成套设备

1、超小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用；安装、调试和操作非常方便，一学即会；

能在极短的时间内达到所需温度，极大的减少了金属的氧化；

2、中频加热φ15以上棒料，更透热，更均匀，更快速、可24小时不间断工作；省电环保，透热更均匀快速，自动送料，大大节省成本；

3、方更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

感应加热锻造比传统加热锻造的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰加热高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。

比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。

高频淬火成套设备（轴高频淬火成套设备）

有感应加热设备、立式数控淬火机床及冷却系统组成，自动化程度高。花键轴之所以要淬火是因为它的工作条件的限制；锻造加热炉用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。都知道花键轴在工作的时候要承受很大的摩擦力；时间长了就会出现磨损；会降低工作效率和减少轴的使用寿命；甚至会产生危险；所以轴需要用淬火设备进行淬火。

花键轴淬火的目的：是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，通过淬火满足花键轴的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。2、***、节电十分明显，比传统高频设备节电60％、比可控硅中频节电20％。从而满足花键轴的不同使用要求。

'高频感应电炉'能这样用:

各种齿轮类、轴类（台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴）盘型零件的外圆、端面等的淬火热处理。备适用淬火零件范围：

1、淬火零件直径范围：φ30～φ400mm

2、淬火零件长度：3000mm

3、淬火零件重量：2000Kg

本成套设备简洁、实用，设备投资小。节省人力，减轻工人劳动强度。工件变形小，可省去校直设备。采用IGBT，器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。

直径齿轮淬火设备_大直径齿轮热处理设备可达到的技术指标：

1、齿轮：适用于直径500mm的左右的齿轮；直径800mm左右套筒滚子链轮淬火；淬硬度达到材质要求，淬深2mm-6mm；单齿可淬到模数50左右。

2、轴类：适用于直径250mm左右大直径轴类淬火，淬硬层深度2mm-6mm，硬度达到材质要求的表淬硬度。

3、大型机床导轨淬火。

设备的主要特点：

1、加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与其他工艺设备组成连续的生产线。

2、加热时间短，，感应加热炉的效率可达60％—70％，感应熔炼炉的效率可达到65％～75％，而火焰炉的加热效率仅有20％左右，电阻炉的加热效率只有40％左右