企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 郑州市 |
联系卖家: | 李总 先生 |
手机号码: | 13014650631 |
公司官网: | lingcheng99.tz1288.c.. |
公司地址: | 河南省郑州市高新区玉兰街16号 |
发布时间:2021-12-25 11:00:00 作者:领诚电子
高频行业企业遇到哪些难题需要解决?
1、国产感应热处理设备虽然服务方便、***,但缺乏***竞争力。IGBT感应热处理设备频率只限于100KHz以内,MOSFET感应热处理设备于200KHz以内,产品可靠性差次不齐,电源线路的控制技术不够***。
2、有些企业经营思想不够准确,通过薄利多销取得总量效益,但是在新常态的市场下很难做到。为了减少转化过程中的能量损失,提高感应加热系统的热效率,应当对下列问题作深入的了解。感应热处理设备厂家无论是总量效益还是单台效益都不好,同功率同规格同功能只有国外同类产品的1/6-1/10,更有甚者,有些规模企业年度总效益还不如国外进口设备的单台效益,企业很难可持续发展。
常用淬火机床类型
1、特大零件淬火机床系列:淬火机床对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火,如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
2、模具表面淬火机床系列:淬火机床模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。
3、由淬火机床与感应加热电源配合,实现由程序控制的感应淬火工艺,常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
高频淬火设备的硬度主要影响因素有哪些
如果淬火硬度较高后通过提高回火温度来降低硬度,其实对于调质钢如40Cr,淬火硬度越高,回火后的机械性能越高。淬火硬度高没必要通过调整淬火工艺参数和冷却条件来降低。淬火后通过选择合适的回火温度来解决。
淬火后的硬度偏高主要原因就是淬火温度高,还有就是冷却速度过快,只有适当降低淬火温度或提高淬火冷却介质都可以得到改善,对于一个成熟的材料,其热处理工艺是一个成熟且稳定的工艺。高频淬火机自动化换代的选择当前中国人力成本越来越高,制造业内忧外患,尤其对于“苦脏热累险”的热处理感应加热行业,实现自动化趋势不可阻挡。淬火温度、淬火时间、回火温度、回火时间、淬火方法都应该是一个固定的方法。
了解了淬火硬度的原因,这对大家选择高频淬火是有帮助的。目前普遍使用的老式“立式淬火机床”,工人劳动强度高,而效率低,更新换代刻不容缓。此外,淬火设备不仅仅只有高频淬火这一种,还有齿轮淬火设备、中频淬火设备等,我们在使用时也是要根据工件淬火的要求来选择具体的淬火设备。这样既保证工件的淬火硬度要求,也能让工件的质量得到提高,从而为设备的生产带来大的效益。
高频淬火设备调校模具平行:
请先关闭高周波开关制及自动开关制,再开动电源开关。按支上升制(红色)让汽筒回收至高位置,摆动转盘,触发微动开关。使转盘下降平贴铝板。把上模具直接锁紧于发热板上,压紧底模。
放松模具平行螺丝及平行螺母。接动下降制使工模平底模,然后再“点”动上升制,使上压板离开发热管器及工模约1/4寸。
锁紧平行螺丝、平行螺母。接地回路器的安装:挡动下降制,压紧下模再调接地回路器的位置压紧转盘。接动上升制使气筒升至高位及转盘上升离开铝板。
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