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郑州领诚电子抽油杆超音频感应拉力淬火机床

抽油杆超音频感应拉力淬火机床用途：本机订为抽油杆感应淬火并检验淬火后的抽油杆机械强度。

抽油杆超音频感应拉力淬火机床特点：本设备配备感应回热电气为超音频感应加热电源。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却，使杆体表面形成0.8-2mm的淬硬层，提高抗拉强度，并具有较高的抗压压力，耐腐蚀笥，抗劳破坏能力。

抽油杆淬火后，可在本设备上对φ16、φ19、φ22、φ25的抽油杆做相应级别的812T抗拉验强试验。同时本机设备具有自动上料下料功能。电气控制采用PLC控制+工控机。大车行走用变频器调速，可以控制抽油标淬火的深度，并可选配红外线测温仪，实时控制淬火温度。链轮淬火设备应用领域郑州领诚电子***高频、中频、超音频感应加热设备，感应加热电源***更专注于研发各种金属表面热处理设备。平均每根抽油杆完成需要3分钟。

机床导轨淬火设备***销售

该机床导轨淬火设备特别适用于:机床导轨 卡盘 齿轮 钻夹头 轴等零件的表面淬火.该电源以IGBT为主要器件,功率电路以串联震荡为主要特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭控制为主要特点,该设备高集成化,模块化,,性能稳定,***。齿轮淬火设备特点：1、耗电量小，比老式可控硅齿轮淬火设备节能20%。机床导轨淬火设备有以下突出特点：

1、额定功率：120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等应用。

2、行走速度：双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏，依截面尺寸而定。

3、用于齿轮淬火：如直径为160mm齿轮,只需10秒钟。

4、高频太浅不耐磨：中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定。

5、淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成。

6、节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

7、感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,移动灵活。

8、控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

电梯链轮成套淬火设备

电梯链轮淬火_感应加热淬火成套设备的优势

1、采用高功率密度，加热速度快。

2、生产，淬火缺陷少，采用表面快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。

3、设备紧凑，使用方便，劳动条件好。

4、节能，清洁热处理，其能耗与化学热处理及调制调质处理等相比具有几大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；其淬火介质一般为水或具有添加剂的水溶液，几乎无油烟，故劳动环境好。

齿轮淬火_感应加热淬火成套设备是成熟、功能完善的保护技术：欠电压保护、过热保护、过电力保护、保护、缺相保护等多种保护功能，使用安全。

泵管内孔淬火设备/机_砼泵管内壁淬火设备/机（配套工装可加工定制）

泵管淬火设备/机_砼泵管内壁淬火设备/机采用定做变压器、感应器精心制作，由三大部分组成：

一、IGBT超音频电源，主要技术参数如下：

设备型号 XXYP-160型   输入电压 三相380V 50-60Hz

输入功率 160KW    淬火硬度 HRC55

振荡频率 12-25KHz 20-35KHz  淬硬层深度    1.5-2.5mm

体积：主机    650x480x1440mm     淬火行进速度  300-400/分钟

体积：分机    500x800x580mm 淬火水温 ＜45℃

泵管淬火设备/机_砼泵管内壁淬火设备/机厂家服务宗旨：

1、对产品质量长期服务。

2、对产品进行技术指导、设备的安装和调试。

3、对操作人员进行技术培训。

4、对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。