砼泵管内壁淬火生产线特点的用途和特点「在线咨询」

45钢的调制淬火处理

我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。调质热处理工艺平定准备1、接到评定通知后，热处理责任工程师准备评定的各种实施，并制定出方案提交负责人。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。

因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。

另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

在调质过程中遇到的问题：

1、材料化学成分，同样的一个牌号的材料，其化学成分可能不同，就得采用不同的淬火温度，

2、工件形状，对于长细的杆件类零件、薄壁类零件，热处理变形量较大，后校正工件量大

3、零件的尺寸，拿45钢来说，临界淬火尺寸9-14mm，设计者不了解热处理，机加后就要调质。他们不管你淬火后裂不裂的问题，一旦裂了，就说你“什么水平”遭来鄙视。

4、铸造类零件调质：有的铸件铸造质量本来就差，气孔，疏松,夹杂，一大片的铸造问题，淬火开裂后说是你热处理淬裂的。

5、材料混料，相信搞热处理的同行们都遇到过，碳素钢和合金钢没有分开就送来热处理的。

6、设备问题，在回火时，设备“跑温”，升高了，调质后硬度低，又得重新淬火，再次来过。

调质热处理的评定要求

1、热处理责任工程师组织相关***人员对评定数据进行综合判定，评定结果达到要求后，经过半年以上生产后至少重复进行一次评定，检测评定的重现性。

①当重复评定能够到要求时，可视为评定有效。

②当评定结果与评定结果有差异时，要识别是正常的波动还是异常波动，必要时可以进行第三次评定，以重复检验评定结果。

2、评定结果不满足评定要求时，应查找原因，重新制定评定方案并实施。

3、评定结果符合要求后，由热处理工艺员负责收集整理评定资料并保存。

4、相应的热处理工艺方案由生产技术总工批准后纳入热处理质量管理体系。

调质热处理评审输出要求

1、确认连续式辊底炉的能力、设备的可靠性，主在控制参数有保温段的温度及温度波动范围以便指导生产。

2、确认工艺参数的可靠性，主要控制参数包括：热处理不同规格产品时保温段温度、热处理速度，也就是产品在保温段经过的时间，以确保热处理的有效性。

3、确认人员是否符合热处理工段的要求，能否满足上岗要求。

4、确认热处理工艺作业指导书的可靠性，一保证该作业指导书能正常知道生产，确保产品符合标准和客户要求的各项工艺及物理性能的要求。