大庆标准件高频淬火机现货供应承诺守信 领诚电子技术公司

控制解决工件变形的方法：

1、淬火工件材料和特征要掌握，热处理的方式可以显示退火后再高频淬火。

2、淬火温度不能够太高。

3、加热方式要正确合适，预先热处理可以减少变形的可能。

4、高频加热设备对于工件的速度和加热均匀与否都是关键。同时冷却水淬的时间也要保证不能够太长，淬火液的浓度等都要控制。

5、后还有就是淬火回火等都可能造成工件变形，所以要是能够保证一次处理就合格了。

高频淬火机床成套设备组成部分：

1)淬火机床的床身部分：机床采用焊接床身的结构，整体进行去应力的退火，床身滑动导轨为不锈钢材料加工而成，防锈性能好，滑板进行精加工以后，可有效地保证移动精度,结构设置合理、***。主要外露件的表面经特殊处理,具有良好防锈抗蚀性能.

2) 淬火机床的滑板移动系统:采用步进电机驱动滚珠丝杠实现滑板的升降运动, 移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确.

3)淬火机床的旋转系统: 由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速技术，根据工艺要求设定转速，实现工件转速无级可调。    

4) 淬火机床的顶座调整机构：采用机械传动实现上顶座位置的自动调整, 从而实现不同长度工件的装夹。上顶调整方便，操作简单。

5)淬火机床的罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良，外形美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，即可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。

6）淬火机床的控制系统采用系统

高频淬火设备的淬火工艺

感应淬火零件的用材要求比渗碳淬火低，往往不被重视。选材过程不仅要考虑是否能够淬到需要的硬度和淬火深度，还要对材料的化学成分、晶粒度、杂质等指标加以重视，这些因素对零件的性能也有很大的影响，用对待渗碳钢的高度对待感应淬火钢。

重视预备热处理。感应淬火的加热时间短，合金成分来不及均匀化，需要做好预备热处理。感应淬火通常是表面淬火，心部的组织和其它指标要在预备热处理工序保证。

高频淬火设备运用于于汽车、铁路、船舶、工程机械、机床等行业多个领域，淬火设备可以为行业客户节约投资成本并提高生产效率。