临沧砼泵管内壁高频淬火机现货供应信赖推荐 领诚电子技术公司

超音频中频标准件热镦设备

郑州领诚电子生产的标准件热镦设备可用于贵厂:较大的螺栓的锻压六方加热和高强螺栓的热处理，郑州领诚电子的超音频标准件热镦设备,不用可控硅和玻壳电子管.采用IGBT模块,控制电路采用大规模集成电路.具有以下突出优点:

1. 节能:比电子管高频可节电2/3.

2. 特别轻巧:只有16-400kg重。

3. 维修费低:没有易损﹑昂贵的电子管.

4. 特别安全:无高压,免除高压触电危险.

5. 高可靠性:模块化﹑集成化﹑高可靠保证.

6. 安装简单:只接电源和水管,10分钟可完成.

7. 操作方便:几分钟即可学会.

8. 可配置自动测温、自动送料系统。

如果贵厂使用的还是老式中频,继续使用很不合算.可考虑更换一台,仅一二个月节省的电费就可以收回设备投资.如果贵厂是采用煤炉、盐浴炉等加热手段，请您选择使用微型高频。这样可节省能耗，改善工作条件，提高产品质量。

新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势

与电阻式熔化炉比

1、热，熔化速度快；

2、体积小，节能30%；

3、加热元件易损，耽误生产。

与煤、气、柴油熔化炉比

1、方便调节溶液成分与温度，铸件含气量少，成品率1/2到2/3，从而使铸件有效高的机械强度；

2、熔化速度快，减少了氧化烧损率；

3、感应熔炼中存在电磁搅拌作用，使增加的合金均匀分布在溶液中，不需增加电磁泵等附加搅拌装置。

4、减少环境污染，工人劳动强度与劳动条件都得到改善；煤与气使用的铸铁坩埚对铝合金有害，增加杂质。感应设备使用的石墨坩埚则没有。

与可控硅中频或工频熔化炉设备比

1、热，快速熔化；

2、不适用整流移相调功，减少了谐波对电网的污染，节能20%以上；

4、通过调整频率来实现功率调节，尤其是加热不锈钢、铜、工业圭、吕等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能效果更好，进而降低了铸造成本。

半圆工件内孔感应淬火设备

淬火工艺：是各种金属工件必备的不可缺的热处理方法，是工件提升韧性、耐磨损力的热处理方式，大半圆金属工件内孔淬火设备的优势：

1）感应器加装导磁体，加热更迅速、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，工件变形小，节能更省电。

2）加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。

3）可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。

4）经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的破断能力都更高。

5）加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。

6）一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。