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废铝熔炼炉谁提供来电咨询「在线咨询」

发布时间:2022-02-09 04:00:00        作者:领诚电子

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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司









熔炼炉主要特点有:

设备轻巧,加热速度快,;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。

熔化升温快、炉温容易控制、生产;熔炼炉的炉子利用率高、更换品种方便;炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。

控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。

熔炼炉具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。







感应炉炉体部分

1)感应炉的感应圈:感应圈是感应炉的心脏,通过感应圈将电磁能转变成为热能,使坩埚中的金属炉料熔化,由矩形铜管绕制成多匝线圈呈螺旋形状,表面喷涂高强度绝缘漆,并用绝缘带包扎,中频炉匝与匝之间还涂抹耐火胶泥,感应圈上下方设有水冷环。

2)感应炉的磁轭:磁轭由硅钢片叠成,分布于感应圈外围,起支撑骨架作用,同时还起约束感应圈外部散漏磁通作用,以防金属构件发热。

3)感应炉的水冷电缆:由于倾炉频繁易造成水冷电缆的可挠导线断丝、接线端部连接螺栓松动可能引起电流的不平衡,一般按倾炉次数确定水冷电缆寿命为三年,三年后需要更换,若螺栓变色,则需及时更新紧固。




真空熔炼炉的使用

电炉抽真空:紧闭所有的真空阀门,启动机械泵,待其运转正常后,析开通向炉体的低真空阀,预先对炉体抽气,此阀打开时应缓慢,以免机械泵排气口处有油喷出。

炉体抽真空同时,打开另一低真空阀,对扩散泵抽气,当真空度达到15Pa后,先开启扩散泵上的冷却水,然后对扩散泵加热,一般经过45分钟左右扩散泵起作用,就可关上通向炉体的真空阀,打开大真空阀,真空度很快可以达到1.33×10-1Pa以上,即可对电炉通电加热。熔炼时必须要控制在额定功率内,不得任意加大功率,并注意人身安全。




熔炼炉配置方案:大电源和小电源+导炉开关双供电方式:

配置说明:一台变压器对应两台中频电源,配置两台中频炉体,采用两台电动换炉开关转换。来实现一台炉体熔炼一台炉体用于保温,如此交替工作。

优点:

1、配置简单、投资小、大功率配置熔炼,保温采用小电源工作。单台变压器,可减少变压器空损。

2、可实现一托二设备的基本功能,一熔一保。投资成本低。两台炉体同时浇铸可满足铸造车间浇铸大吨位铸件。

缺点: 换炉开关作为该套设备的关键附件,但频繁的倒换,将影响换炉开关的寿命。要注意维护。



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