护刃器淬火设备保养价格行情「领诚电子」

斗齿淬火——200KW中频淬火设备，频率低（2-8KHZ），功率大(200-500KW )，淬层深（2-6mm），可控，能有效的满足不同规格的斗齿淬火需要。

斗齿中频淬火设备淬火工艺：

通常斗齿尖采用的材料为高锰刚（ZGMn13），为了能够到达工具的要求，得到想要得到的组织，通常的热处理工艺下，就是整体加热快速的水冷齿尖的部分，到达形成单一的奥氏体组织的要求，同时还要具有心部软而韧表面硬而耐磨的特点。

电磁感应加热设备（中频系列）的主要特点：

其主要特点：

1、采用数字控制系统，性能***、使用方便，定位准确，能满足复杂工件的淬火要求。

2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。

电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。

节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。

设备的工作原理及特点：全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流，通过炉体感应圈产生交变磁场，它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流，并使工件迅速加热。

设备采用串联谐振方式，在串联谐振负载中，当电感L（感应器）、谐振电容的值确定后，其谐振的固有频率也就确定，随着负载（感应器）阻值的变化，固有频率也随着变化，当空炉轻载时频率较高；满炉、冷料重载时频率较低。

启动频率跟踪特性---在启动过程中，当启动频率与负载频率为接近时，启动的成功率越高。而频率是随着负载的变化而变化的。因此采用扫频启动方式，即发一组函盖负载频率变化范围内的频率启动信号，就不受负载变化的影响，由此启动的可靠性大大提高。几乎启动。设备的主要优点：◆加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与其他工艺设备组成连续的生产线。

IGBT中频电源工作原理及特点

全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流，通过炉体感应圈产生交变磁场，它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流，并使工件迅速加热。

整机分为：整流部分、逆变部分、调节器电路部分、操作保护电路四部分。

整流部分：本设备采用全桥整流不控方式进行整流，省去了庞大的电抗器，降低了对电网的干扰，提高了功率因数。

逆变部分：逆变采用零压软启动方式，并设有自动重复启动电路，可防止中频电源偶尔启动失败，提高了启动的可靠性。

逆变回路采用自动频率跟踪技术可达到启动整个回路始终处于谐振工作状态，降低了损耗。