赣州钎杆高频淬火机定制厂家厂家报价「多图」

高频淬火机的基本原理

高频淬火机的基本原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热，在几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温，若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却或喷浸油冷却完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火，形成了粗大的马氏体组织。

感应加热表面淬火分为高频、中频、工频，火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。快速加热与立即淬火冷却相结合。

通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火或正火及调质组织。

高频淬火机床成套设备主要有以下特点：

1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能***，调试使用方便，能很大程度满足复杂工件的淬火需要。

2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火，分段靠程度设定，不需行程开关，分段同时淬火。

高频淬火设备的性能特点:

1、高频淬火设备采用IGBT固态逆变技术,节能,输出功率大.

2、高频淬火设备数字锁相技术,实现频率自动跟踪.

3、高频淬火设备保护功能完善,可靠性高,易维修.

4、高频淬火设备模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试.

5、高频淬火设备负绩率设计,可连续24小时工作.

6、高频淬火设备可取代其它加热方式，如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等,节能环保.

7、高频淬火设备采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,高频感应加热电源。

多工位高频淬火机床的通用部件

1、大型的通用部件是指电机功率为1.5-30千瓦动力部件及其配套部件。这类动力部件多为箱体移动结构形式。

2、小型的通用部件是指电机功率为1.1-2.2千瓦动力部件及其配套部件。这类动力部件多为套筒移动结构形式。

3、用大型通用部件组成的机床称为大型多工位淬火机床。用小型通用部件组成的机床称为小型多工位淬火机床。按设计的要求本次设计的机床为大型通用机床。

多工位淬火机床除分为大型和小型外，按配置形式又分为单工为和多工位机床两大类。

1、单工位机床又有单面、双面、三面和四面几种，多工位淬火机床则有移动工作台式、回转工作台式、中央立柱式和回转鼓轮式等配置形式。