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发布时间:2022-03-25 04:25:00 作者:领诚电子
调质处理的分类
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。45钢的调制淬火处理45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
调制淬火生产线
只要设备能满足,比如炉子有效尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火延迟时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷却速度(包括老化程度,杂质等,循环),清洗质量等没问题,自动化控制,原材料有质保书和进厂检验报告,工人严格执行工艺。调质和淬火:都是材料热处理只是工艺步聚不同,它尤如烧菜,一个是煎另一个是炸。调质是很轻松的,当然,功夫在平时,做的时候当然是信手拈来。
调质工艺难:加热温度、保温时间、冷却介质、工件 的形状、尺寸、现有设备、技术要求、工艺的执行情况。
拿曲轴为例来说调质的难度,由于零件形状复杂,淬火温度与淬火剂选择成为关键:淬火温度选择高,会出现裂纹;淬火温度选择低,回火温度降低,虽然硬度合格,但组织性能指标达不到图纸要求。如果这中间再选择材料的话,情况就会更复杂了。
调质淬火生产线
从理论上讲,调质即是 淬火 + 高温回火 以获得回火索氏体的工艺方法。F、客户对工艺要求进行确认或评审时,由生产部门提出要求,技术部组织进行工艺评审。如果其中一个工步达不到要求,调质就不会很理想,因此难度的确很大。严格来说,不仅要达到硬度要求,而且还要达到金相组织的要求,如果只考虑硬度要求,不考虑组织性能,难度就不会太大,但却常常会造成调质组织不良的后果。
调质确实是个重要工序,但要达到预期的调质目的,我们必须严格控制调质过程的各个环节!包括加热温度,保温时间、冷却介质,回火温度等等!
我认为真正是质量稳定,在生产过程中,必须减少人这个因素的影响!要想保证高质量的调质件,就应该上调质生产线!完全靠设备、靠工艺来保证设备质量!
调质热处理的要求
1、在设置调质热处理参数时,应考虑其他影响因素带来的误差,并加以调整。
2、淬火保温过程中应经常通过窥视孔目测炉温,并同仪表核对。
3、淬火零件冷却到室温后,应及时进行回火,热进炉,淬火回火时间间隔不得超过4个小时。
4、零件淬火后,回火前的硬度值应大于或等于零件技术要求的上限值。淬火后硬度每炉一件,根据检查结果适当调整回火温度。
5、回火后硬度检查,每炉两件。
6、每次热处理结束后,操作人员应在热处理记录纸上填写日期、产品名称、材质、设定温度、保温时间、操作者等相关信息。
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