金华铣床导轨淬火生产线原理

齿轮链轮超音频感应淬火炉

齿轮超音频感应淬火炉等用于模数较大、高速高载荷的机床变速箱、内燃机车、冶金和矿山设备等齿轮。表面淬火齿轮的机械加工工艺流程一般为：备料一锻造一正火一机械粗加工一调质处理一机械半精加工一表面淬火十低温回火一磨削。该工艺流程中各热处理的目的简述如下。

(1)正火 消除锻造应力，均匀组织、细化晶粒，改善切削加工工艺性和表面加工质量。

(2)调质处理 为了提高齿轮心部的综合力学性能，以承受交变弯曲应力和冲击载荷，还可减小工件表面淬火变形。

(3)表面淬火十低温回火 它是决定齿轮表面性能的关键工序，表面淬火可提高齿轮表面的硬度和耐磨性，并使其具有残余压应力，从而提高抗疲负荷的能力；低温回火是为了消除淬火应力，防止产生磨削裂纹和提高抗冲击能力。 齿轮加热后奥氏体化的表层迅速冷却即可实现表面淬火，使表层组织转变为马氏体而心部组织保持不变。

铁塔钢板加热火曲设备

可以对各种型号角钢进行“筋曲”“旁曲”的“火曲加热”，还可以对各种厚度钢板的折弯握角的“火曲加热”。是取代氧气、烘炉及煤碳炉等加热手段的选择。

我们产品的主要优点是：

一：节能省电，铣床导轨淬火生产线原理，加热速度快，可帮您降低生产成本，提高生产效率。

二：可帮您提高企业形象，改善工作环境，提高产品质量，并且无污染，无操作伤害。

缸体调质淬火热处理生产线

为减少人力劳动强度，配量，平衡吊一部：起重量：500Kg。起重高度：从地面起：2500mm。回转直径：2500mm。

为方便装卡工件，特别是方便立式装卡。我公司配置旋转磁性吊钩一付（结构原理如附图2），很方便水平起吊工件。通过旋转使工件转换到垂直方向。便于将工件装卡上淬火机床。同时便于将工件从淬火机床下，并方便放平。

回火设备。采用120KW电源，冷水机组：由风冷散热器，强冷风机，水泵组成水循环系统。系统内注轿车用防冻、防锈高冷却液。