企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 郑州市 |
联系卖家: | 李总 先生 |
手机号码: | 13014650631 |
公司官网: | lingcheng99.tz1288.c.. |
公司地址: | 河南省郑州市高新区玉兰街16号 |
高频淬火设备故障排除
感应线圈故障:感应线圈是中频电源的负载,它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种:
感应线圈漏水,这可能引起线圈匝间打火,必须及时补焊才能运行。
钢水粘在感应线圈上,钢渣发热、发红,会引起铜管烧穿,必须及时清除干净。
感应线圈匝间短路,这类故障在小型中频感应炉上特别容易发生,齿轮高频淬火机价钱,因为炉子小,齿轮高频淬火机惠,在工作时受热应力作用而变形,导致匝间短路,故障表现为电流较大,工作频率比平常时高。
综上所述,为了能采用正确的方法进行中频电源的故障维修,就必须熟悉中频电源常见故障的特点及原因,才能少走弯路,节省时间,尽快的将故障排除,恢复中频电源的正常运行,从而保证生产的顺利进行。
淬火厂家来说说淬裂的发生原因
说到淬火,常见的冷却方式有三种,分别是:连续冷却,恒温冷却,阶段冷却.为降低淬火过程中淬裂的发生,临界区域温度以上,可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜:进入危险区域时,新余齿轮高频淬火机,使用缓慢冷却是极为关键的冷却技术.因此,此类冷却方式施行时使用阶段性冷却或恒温冷却(麻回火)是适宜的.那么,导致淬裂的发生原因有哪些?下面中频淬火厂家来为大家介绍.
其实,注意影响淬裂的主要原因包括:工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等.钢铁处理会产生淬裂,原因在于淬火过程中会产生变化应力,而这个变化应力与麻田散体变化的过程有关,通常钢材并非一开始麻田散体变化而产生,而是在麻田散体的变化进行约50%时,亦即淬火即将结束前发生变化,因此淬火过程,在高温时要急速冷却,而低温时要缓慢冷却,若能掌握“先快后缓”的关键,齿轮高频淬火机的用途,可将淬火裂痕的情况降至低.
淬火机床厂家介绍导致淬火处理后硬度不足的原因
在生产过程中,有时会出现淬火后硬度不足的情况,这是热处理淬火过程中常见的缺陷.这些可能是感应淬火中电流或者是频率引起的,主要是表面的硬度层太薄,或者说热处理的时候没达到相变温度或冷却速度,没有变成马氏体或马氏体含量偏低导致,不过很大程度上也有可能是材料本身的问题.那么,导致淬火处理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?
1)原材料选择不当或发错料.应该用高碳钢或中碳钢制造的零件而错用成低碳钢;应该用合金工具钢制造的零件错用成普通高碳钢.
2)原材料显微组织不均匀.如碳化物偏析或聚集现象,铁素体成大块状分布,出现石墨碳,严重的魏氏组织或带状组织等.
其次,可能是加热工艺问题:
1)淬火温度,或沃斯田体变化温度不够;
2)冷却速率不足所致;
3)工件表面热处理前就发生脱裂现象,则工件表面硬化的效果就会大打折扣;
4)工件表面有锈皮或黑皮时该处理的硬度就会明显不足,因此易先使珠击法将工件表面清理干净后,再施以淬火处理.
新余齿轮高频淬火机-领诚电子(推荐商家)由郑州领诚电子技术有限公司提供。行路致远,砥砺前行。郑州领诚电子技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为电热设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!同时本公司还是从事高频淬火设备,盘类高频淬火设备,轴类高频淬火设备的厂家,欢迎来电咨询。